玻璃熔窑蓄热室格子体设计.doc

玻璃熔窑蓄热室格子体设计 全国性建材科技期刊——《玻璃》2007年第2期总第191期 玻璃熔窑蓄热室格子体设计 唐福恒赵世博盛利军 (秦皇岛玻璃工业研究设计院秦皇岛市066000) 摘要介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助 燃空气量(Nm./s)来计算格子体体积的方法.并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算.文章还针对格子体的 工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案. 关键词玻璃熔窑蓄热室格子体 中图分类号:TQ171文献标识码:A文章编号:1003—1987(2007)02—0027—06 对于以普通空气中所含的氧气为助燃剂的玻璃 熔窑来说,蓄热室装置是玻璃熔窑的重要组成内 容,而格子体又是蓄热室装置的最重要组成部分. 所以长期以来人们一直在不断地对玻璃熔窑的格子 体进行着改进和提高,从结构形式到材料品种都在 不断地创新. 1常用的蓄热室格子砖类型 在采用蓄热室装置的玻璃熔窑上,国内外采用 的比较多的格子砖主要有三种类型:条型砖,筒型 砖,十字型砖. (1)条型砖 无论是早期钢铁行业的平炉上还是玻璃行业的 熔窑上,以条型砖做格子体的应用时间最早,最 长.条型砖的优点是:形状简单,容易压制成型, 成品率高,价格较低,砌筑容易,可在熔窑运行中 进行热修.,条型砖的缺点是:砖的厚度较大,一般 条型格子砖厚度为64mm,65mm,75mm,在常 用的20min换向时间内只有砖表层大约20mm厚 度参与换热,砖芯的厚度白白浪费掉了,使得整个 格子体的用砖重量增大了许多;条型砖的单位体积 换热面积比较小.我国的玻璃熔窑上一直延续到 2000年基本上都是使用了条型砖. (2)筒型砖 筒型砖是德国第第尔公司(DIDIER)开发研 制出来的,筒型砖的优点是:砖的壁厚较薄,一般 为30mm,38mm,40mm,可在常用的15～20 min换向时间内全部厚度参与换热;筒型砖格子体 的单位体积换热面积比较大;采用筒型砖的蓄热室 内宽尺寸比较小,砌筑方便,砌筑后的稳定性较 好.筒型砖的缺点是:形状较复杂,需要大型压制 成型设备,价格比条型砖高,筒型砖格子体在熔窑 运行中热修困难.在我国的大型玻璃熔窑上,从 2000年开始逐步使用了碱性筒型砖,从使用近6 年来的情况看,效果比较好,比条型砖具有一定的 优越性. (3)十字型砖 目前的十字型格子砖有两种生产方法,电熔法 和烧结法.电熔十字型的格子砖是法国西普公司 (SEPR)开发研制出来的,日本旭削子(ASAHI) 公司开发研制出来了烧结的十字型格子砖.电熔十 字型格子砖的优点是:能长期经受玻璃熔窑内高温 火焰,各种粉尘,碱性气氛等的冲击和侵蚀,可在 15年以上窑龄的玻璃熔窑中使用.电熔十字型格 子砖价格比其它类型格子砖都高许多,在我国仅有 极少数玻璃熔窑上使用过.由于全窑耐火材料的配 套性不足而导致窑龄也不是太长,只有5～6年, 还没有体现出这种格子砖的优点.在国外的玻璃熔 27 全国性建材科技期刊——《玻璃》2007年第2期总第191期 窑上电熔十字型格子砖用的要多一些,窑龄一般都 在l0年以上,有的达到l5年以上. 对于玻璃熔窑蓄热室的格子体来说,从结构尺 寸的确定,耐火材料的选用,占全窑投资比例等几 方面来看,不同的设计可以有很大的差异.要设计 出换热效率高,运行寿命长,造价比较低,适合中 国国情的蓄热室格子体结构,需要不断地总结经 验.本文根据近年来国内多座熔窑的实践经验总 结,就格子体体积的确定,格子体耐火材料的选用 进行探讨. 2确定格子体高度和体积 2.1格子体对助燃空气预热温度的影响 蓄热室的格子体对助燃空气预热温度的影响主 要是两个方面:其一是格子体的高度,其二是格子 体的体积. (1)格子体的高度 在助燃空气吸热升温的半周期内,助燃空气从 格子体底部向上穿过格子孔的过程中,格子砖不断 地将热量传给助燃空气使其受热升温,格子体越高 助燃空气吸热越多,升温也越高.反过来,在烟气 放热降温的半周期内,窑内烟气从格子体顶部向下 穿过格子孔的过程中,格子砖不断地吸收烟气的热 量,格子体越高吸收烟气热量越多,烟气降温也越 大.如果不考虑其它条件限制的话,应当是格子体 越高越好.但事实上是存在许多限制条件的,比如 随着格子体的加高,建设熔窑的投资就要加大,这 就需要综合考虑热量回收与投资的关系.针对大型 浮法玻璃熔窑的运行情况,统筹考虑的结果是格子 体的高度采用8～9m是比较合适的. (2)格子体的体积 格子体的体积对助燃空气预热温度的影响,主 要体现在整个格子体的蓄热能力和格子体顶部 能够达到的最高温度这样两个变量.对每个确 定的玻璃熔窑来说,合适的格子体高度确定之后其 体积大小应当有一个最佳值,偏大或偏小都会对助 28 燃空