全球铝轧制工业概览系列综述之四全球四辊可逆式双卷取铝板带热粗—精轧生产线.docVIP

全球铝轧制工业概览系列综述之四（2）全球四辊可逆式双卷取铝板带热粗—精轧生产线 200{Vol29.№8轻合金加工技5 全球铝轧制工业概览系列综述之四(2) 全球四辊可逆式双卷取铝板带热粗一精轧生产线 TheGlohalOutlook:for2and4-highReversing AluminiumHotRollingMillswithTwinCoilers(2) 王祝堂,张志平 WANGZhu—tang., ZHANGZhi—ping fl,安泰科信息开发有限公司,北京100035;2.哈尔滨市国际-t-程咨询中心,黑龙江哈尔滨150016) 中图分类号:TG379文献标识码:A文章编号1007—7235(2001)08—0035—06 3四辊可逆式单机架双卷取热粗一精 轧机的轧制率系统 在本节提出在一台~930mrt~d500Film×2250mm 现代化的四辊可逆式单机架双卷取热粗一精轧机轧 制儿种典型合金的轧制率系统,可供制订这类轧机 轧制率系统时参考. 3.1轧机的基本参数 工作辊直径/mm930(870报废) 工作辊辊面宽度m2250 支承辊直径/mm1500 支承辊辊面宽度/mm2500 轧制速度(最大直径时)/m?raino/loo/2oo 主电机功率皿w2×7000 最人轧制力mN40000 乳液最大流量正?min约10900 立式滚边机(立辊): 直径m965 辊面宽度/mra760 立轧速度(最大直径时)/m?rain..O/90/23O 电机功率mW2×l400 总轧制力mN7500 乳液最大流量,L?rain500 卷取机: 型式全宽度4扇形块 膨胀轴式 最大卷取速度An?min225 张力N250/25 电机功率W2×150 3.2轧制率系统 按表3,4,5,6,7的轧制率系统分别生产1145, 收稿日期:2001—04—20 作者简介:王祝堂(1931一),男,湖南服峰人,教授. 3003,5182,5083合金带坯时,可保证产品的足寸偏 差,板形,平直度达到如下要求: 纵向厚度偏差: 产品厚度2,O～5,0Film±10% 产品厚度5.1～9.0Film士O80% 板形(横向)偏差耳标板形的士030% (目标板形对硬合金为1.O%,对软合金为0.8%) 平直度(flatness)在恒速与恒张力条件下轧制 时沿带材长度无可见的边部 波浪或中间波浪 32.1锭坯及产品基本尺寸 所轧制的锭坯及产品(厚板及带卷)的基本尺寸 如下该轧机设计为可轧制全部变形铝合金即 1XXx～7xxX系及个别的8××X系合金 锭坯(经过铣面与锯头) 最大质量A17 最大密度.,kg?mm8.4 宽度iilm1040～2040 最大厚度㈣600 最大长度//llllll5200 厚板: 宽度/nllTl 厚度/mm 长度/mm 供冷轧用的带坯卷 最大宽度/mm 厚度/mm 最大质量/t 最大密度/kg?nllTl l040～2000 40～Io0 2000——10000 2040(未切边) 20O0(切边的) 2.5～9 16.2r未切边1 l59(切边的) 81 6轻合金加工技2001,Vol29,8 拄总轧制时同11rain28《②替卷筒腰338℃. 内径/ram610 外径,raml200～2050 32.2轧制率系统 锭坯的开轧温度均为500℃(中部表面温度). 1145合金的轧制率系统见表3,4,3003合金的9己表5, 5182及5083合金的分别见表6及表7.其他合金的 轧制率系统可参照所提供的系统制订. 4生产率计算 计算生产率时采用的条件为: ? 生产的最少时间为6000h,即除了星期口节 假日,年度检修时间与常规维保养时间外,生产时间 按250d计算: ? 生产时间除正式轧制周期外,另加30S从加 热炉把锭坯装上辊道时间. 4.1轧制3mm厚的1145合金带卷生产率的计算 可逆式热轧机的产出率(成品率)按90%计算. 效率按75%计算,利用率(utilisation)按85%计算. 生产周期=1627min(见表3)+O.5min=16.77rain. 锭坯质量=0,6X204X5.145x2.7=17fl1. 于是.生产率=17.0X0.90X0.75x0.85x60/16.77= 3597(tm) ■ 2001,Vo1.29,8轻合金加工技7 5如00 47500 43000 38500 34000 29500 2∞00 00 16000 8.061(303.6810 87710s3.88.0 9.57105I8.0 10581lO448.0 11.79I105. 08.0 13.211II5558.0 15.3121206.28.0 I8.0I51738o 220201309.08.0 21925】