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轨道绕巷与13轨道巷安全技术措施 　　第一章??工程说明 　　主井轨道绕巷布置在主井底东部，是轨道上山巷与13轨道巷的联络巷，总工程量计划为40米，掘进工作面采用工字钢支护。 　　?????第二章?准备工作 　　1、在轨道巷距绕巷进风侧不少于10m地点安装二台11kw对旋式局部通风机，安装600mm风筒向迎头供风。 　　2、每班有专职瓦检员检查掘进地点瓦斯、有害气体、确认安全后，方可施工。 　　3、每班掘进前由班长负责检查掘进地点附近10米范围内顶板及帮顶支护情况，确认安全后方可施工。 　　??4、掘进地点电缆线、风、水管路、水沟等必须事先遮护好后，方可施工。 　　??５、严格现场交接班制度，交要清，接要明，互相创造良好的工作环境。 　　????第三章?工程质量要求 　　??1、支护材料采用单棚工字钢支护。梁长2000mm，腿长2500mm，棚距为500mm，误差为0～±50mm；下净宽为3400mm，误差为0～±50mm；净高为2200mm，误差为-100～+100mm。 　　??2、中线到任一帮的距离允许偏差为0～±50mm，腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-50～+50mm，三角线允许偏差为±50mm。 　　??3、支架迎山：平巷要垂直底板。斜巷向上坡方向倾斜，前倾不超过0.50（1m垂线不大于17mm），不得退山。下坡不前倾，上坡不后仰，坡度每增加60～80，迎山角增加10；柱窝深度：煤巷不少于200mm。 　　??4、帮顶：帮顶背牢背紧，严禁空帮、空顶，否则必须用坑木、木鞋等背牢背实，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶 　　??5、椽子间距200mm，要求分布均匀，平行布置顺山，当压力大时可适当加密椽子，不留网兜。网要全部过棚，要相互搭接完好，用塑料网条连接，搭接宽度不少于100mm，连网间距不大于200mm，每棚工字钢必须保证有6根撑木。 　　??6、巷道支架必须符合“五要”，即口要严，支撑力要大，裱帮打牢背紧要合格，要顺山势，要有柱窝。 　　7、所有巷道严格按标准施工，严格按标准验收，不合格者，要立即责令返工，达到班班标准化。 　　???第四章?各项安全技术措施 　　??一、施工前安全措施 　　??1、施工前，由安全科负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，考试合格后方可下井作业。 　　??2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，施工单位严格按线施工。 　　??3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。 　　??4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常的使用。 　　??5、开工前必须经相关科室检查同意后，并且持有批准的开口通知书方可施工。 　　??二、掘进安全技术措施 　　??1、严格执行敲帮问顶制度。用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全无误后，方可开工。 　　??2、遇断层等地质构造或顶板破碎时，必须及时根据实际情况采取有效的支护形式。 　　??3、有下列情形之一的立即停止打眼： 　　??1)、顶板压力大，临时支护未跟上。 　　??2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。 　　??3)、眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。 　　??4)、严禁打眼与装药平行作业。 　　??三、通风管理措施 　　??1、严格风机管理制度，风机必须设专人并挂牌管理，任何人员不得擅自开停风机。 　　??2、风机安装位置：距乏风口大于10m处的宽敞处。 　　??3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求，实现“双风机、双电源、自动切换”，“三专两闭锁”。每班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况，并向调度室汇报备查，发现问题及时处理。 　　??4、风筒要吊挂平直，破口要及时修补，风筒口距工作面距离不得超过5，并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。 　　??5、严格瓦斯检查制度,通风科必须派专职瓦检员随时检查瓦斯，并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30m。 　　??6、工作面无论何种原因突然停风，所有人员必须立即撤至进风巷道中，并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》之规定。 　　??7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业，切断电源，并采取措施进行处理。 　　??8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%，回风瓦斯达到1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，并采取措施进行处理。 　　??9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20米范围内必须停止作