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棉针,机织新工艺产品的开发（一） . l 棉针,机织新工艺产品的开发(一) 当今世界服装款式和趋势是不断变化 的,因此要开发和生产一些新能纺织品, 便在今后几年内取得成功和效益.社会学家 告诉我们:世界技术越进步则越希望在人 们鹉生活中,如在衣着和住房方伺有更多 .天然的东西.生产消费者需要新颖棉织物 妊至关重要的. 纺纱设备及工艺已比过去.,!十年有了很 大进步,环绽纺,气流纺广泛应用,喷气纺厦 摩擦纺已成为新型纺纱工艺.一些研究结果 表明,摩擦纺纱已成功地应}}j到一些织物结 构上,如起毛织物.它具较高生产效率.纺 30.全棉纱,线速度可达250米/分.喷气纺可 生产非常均匀的纱线,适宜于特殊结构物, 如用予仿麂皮绒织物的斜纹缎和直贡.合理 地选用新型棉纱和棉布已成为课题. 一 ,贡缎织物(横贡) 这类织物有五枚和^救纬面缎.主要研 究包括对普梳纱和精梳纱之间比较.盏行表 面紧密的防麂皮效应的有关前处理,染色,后 整理的技术.这类织物是做牛仔装的理想面 料,具有机可洗的优点.织物紧密,经多次 穿着和洗涤后不变形.普说纱易起绒能非常 均匀的复盖在织物表面,织物为坯布起绒. 而同样织物结构,精梳纱难起缄并不易获 得均匀绒面,必须强调坯布起绒,要避免纱 线收缩,如在起统前作织物的前处理和染色, 通常都会产生纱线收缩. 表1为五枚贡缎织物(P/1812)的有关参 数,表2为八枚贡缎织物(P/18O5～1A)的有 关参数. 襄1攀}1812 _:■ 抄基教{ 纱克数.f威甜l0.棉 舡机毒段 组机叠型 粘号 织物的纲蒹宽度 纬宙齿轮 拥曲组甥 Somet割杆织机 225辅齿簸,叶 邮3叶 94筘/-十 五救贡缎 速度(每分锌投纬I225 穿筘布连4根,布身2根 试验捌试方法试验结果(经×纬) j 耍量材 (A 辩 S 试 TM 验 ) 标硅 i}产岳码.克 lDa?75jIl 宽型f551叶(139公分) {D374I IJ 经纬密度11:2×91}爰/~t lDla~ollt;24×35根/公分 l 嫡率∞织化学家和染5%xo5 {色家{圊定的坚牢崖I J试验法(AATCC)l l1茹5HLT13120FI 斯襄强力JAST~dD1驰23磅×127磅(286舟 f抓样浩.斤5/.6营斤) 1I 撕裂强力IASTMDI4k4磅×7.6磅(2.9公 1斤×345公分 染色和后赴理 1.坯事越冀 鼹裹 2.脱浆和瀑白 3染色 4将聚氯醇直接棘在超缄面上, 5用lO0粒有机硅村措碇化纸麂虞整理 6用聚氨醣软化趔授轧 7.转复烘热 8最终拉幅 注ASTM一一美国竹料试验标准 AATCC一～美强坊担化学家和染色宰制定的坚 牢度试验方法. 裹2方案号l805—1A 坯市参担 经纬密度根/时 48×l52 (19×60捏/盛分) 纤维成分100棉 f j 门幅¨寸重量(盎司,码) 6B61342克,米 I i69.2公分)f 1 分 普梳纱 系数30s) 普梳纱 缌机枣敷 班机整型 箍号 氧物曲钢筘竟 纬密齿轮 组织 速度 穿箍 甥机经纱密度 PigaoaeTP3ig--Ts(毕加诺) 22. 0筘齿数,时 72l时 152纬/时 八技纬面缎 255投纬敌/分 2 49根,时 试验 重量 n惜 经纬密度 缩窜 验结果(经x纬gt; 妻嚣 . 9时(136盐卦) ×153根,时(22× 根/替丹) 3x4-O5% 续裹 120碲×100磅 54.4公斤x454盛f NT×92磅 (NT×417公斤) 36 染色与后处理 1坯市起烧 2.茸毛 3轧器退浆,洗涤和兼色 4加莽聚乙烯亲鞋刘 5.起城和剪毛 6予嫡整理 二,衬衫面辩 l,50s.~布及仿麻织物 已开发一种用陆地棉制成的高质量50s 全棉纱.它必须除去22的短纤维(精梳落 棉),将这些落棉用来生产一种全棉仿亚麻纱 线,这样以最低消耗生产出两种不同质量的 织物. 表3和表3A为5O0衬衫织物(2O3O一1)的 有关参数,表4和表4A为仿亚麻织物(198l一 3)的有关参数. 表3号2030—1 坯市枣敷 经纬密度(根/时)门幅(时)重量(盎可/码:) 132×804753. 3 (52x31根/公分)(J207公挣)(112克t米 纤维成分100%楠 妙蛙枣数 经50s 纬纱500 经纱上浆浆料 轵机参数 鞔机类型 拈系数 4.20z 3. 80z PVA Camp;K有梭甥机 成丹 100棉(坪锭坷) 100 4l 一翳一1殷l 一抬 li一一救上一事纱纱纱一蝇经纬经一 续襄 筘号 纬密齿轮 粤{钉组鲷 穿筘 43筘也数,时 74纬/时 平故 试验 重量 门幅 餐纬密赓 }自率 断裂强力 撕裂强力 耐A压煎 奸维戚分 l礴试方;击 l^STMD3775 ASTMD3774 ASTMD1910