三无机材料脆性断裂与强度.pptxVIP

常温下，大多数无机材料在外力作用下很少有塑性形变，即呈现出脆性。脆性和材料的成分、结构、受力条件和环境等因素有关。 脆性断裂：材料受力后，将在低于其本身结合强度的情况下作应力再分配；当外加应力的速度超过应力再分配的速率时，发生断裂。;强度：材料的强度是抵抗外加负荷的能力。 强度是极为重要的力学性能，是设计和使用材料的一项重要指标。要求材料具有抵抗拉、压、弯、扭、循环载荷等不同强度指标。;强度树图的建立： 以强度和断裂强度为树干，理论解释为树皮，支配强度的宏观因素和微观因素为树根，将各种强度特性以树枝形式伸展到各个应用领域。 例如： 高温材料必须在高温下具有一定的断裂强度，必须掌握如何评价它的耐热性、热冲击、化学腐蚀和机械冲击等特性。;;解决材料强度的理论：;3.1 理论断裂强度;Orowan近似;应力-应变关系：;平衡距离附件，服从胡克定律，直线代替曲线：;理论断裂强度只与弹性模量E、断裂表面能γ、晶格常数a等材料常数有关。;3.2 格里菲斯微裂纹理论;裂纹扩展单位面积所释放的能量为dWe/dC，而形成新的单位表面积所需的表面能为dWs/dC。 dWe/dC ＜dWs/dC，稳定状态，裂纹不扩展 dWe/dC ＞dWs/dC，裂纹迅速扩展 dWe/dC ＝dWs/dC，临界状态;其中，C为裂纹半长，σ为外加应力，E为弹性模量，γ为断裂表面能。;小结：;3.3 应力强度因子;3.3.1 裂纹扩展方式;实验总结出的规律：;3.3.2 裂纹尖端应力场分析;3.3.3 KI与几何形状因子;3.3.4 临界应力场强度因子;例题：哪种待选钢是安全的？;3.3.5 裂纹扩展的动力与阻力;可见KIC是由熟知的弹性模量E、断裂表面能γ等所决定的物理量。反映具有裂纹的材料对外界作用的一种抵抗能力，也可以说是阻止裂纹扩展的能力，是材料固有的性质。 KIC和微观结构有很大关系，是结构敏感的。;3.5 裂纹的起源与扩展;材料表面机械损伤与化学腐蚀形成表面裂纹，裂纹的扩展常由表面裂纹开始。 热应力形成的裂纹。（各方向膨胀或收缩不同）;格里菲斯裂纹理论，材料的断裂强度决定于裂纹的大小，一旦裂纹超过临界尺寸，裂纹就快速扩展。;作用应力不超过临界应力 材料中设置吸收能量的机构（如在陶瓷材料基体??加入塑性粒子或纤维而制成金属陶瓷和复合材料） 人为地在材料中造成大量极细微的裂纹，也能吸收能量，阻止裂纹扩展（韧性陶瓷）;3.6 无机材料中裂纹的亚临界扩展;亚临界裂纹扩展的机理？;2. 高温下裂纹尖端的应力空腔作用：多晶多相陶瓷在高温下长期受力作用时，晶界玻璃相的黏度下降，晶界处于甚高的局部拉应力状态，玻璃相则发生黏性流动，使结构缺陷逐渐长大，形成空腔。;根据亚临界裂纹扩展预测材料寿命？;3.7 蠕变断裂;3.8 显微结构对材料脆性断裂的影响;气孔的影响;3.9 提高无机材料强度的几种途径;微晶、高密度与高纯度（消除缺陷） 预加应力：人为地在 材料表面造成一层压应力层，提高材料的抗张强度。如钢化玻璃：加热，然后淬冷，表面变成刚性的，内部逐渐冷却，比表面有更大速率收缩，此时表面受压，内部受拉，在表面形成压应力。 ;化学强化：改变表面的化学组成，使表面的摩尔体积比内部大，产生压应力。通常是用一种大的离子置换小的。 相变增韧：利用多晶多相陶瓷中某些相成分在不同温度下的相变。例如ZrO2的相变增韧，由四方相转变为单斜相，体积增大3~5%。 弥散增韧：基体中渗入具有一定颗粒尺寸的微粒粉料，达到增韧效果。;3.10 无机材料硬度;摩氏硬度顺序：;静载压入试验： 布氏硬度（软材料）；维氏硬度和努普硬度（硬材料）；洛氏硬度（较广）