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安全技术操作规程 目 录 1、 架工安全技术操作规程 2、 钢筋工安全技术操作规程 3、 钢筋切断机安全操作规程 4、 钢筋弯曲机安全操作规程 5、 瓦工安全技术操作规程 6、 砖工安全技术操作规程 7、 抹灰工安全技术操作规程 8、 木工安全技术操作规程 9、 模板工安全技术操作规程 10、支拆模板安全操作规程 11、混凝土工安全技术操作规程 12、混凝土泵技术操作规程 13、电工安全技术操作规程 14、水暖管工安全操作规程 15、力工安全技术操作规程 16、焊接工安全技术操作规程 17、油漆工安全技术操作规程 18、起重运输机械安全技术操作规程 19、防水工安全技术操作规程 20、震动器安全操作规程 21、脚手架支搭安全操作规程 22、脚手架拆除安全操作规程 23、龙门架（井子架）安全操作规程 24、滚筒式搅拌机安全操作规程 25、卷扬机安全操作规程 26、翻斗车安全操作规程 27、砂轮机安全操作规程 28、潜水泵安全操作规程 29、无齿锯安全操作规程 30、手持电动工具安全操作规程 31、台式电钻安全操作规程 32、土方工程施工安全操作规程 33、塔吊司机安全注意事项 34、手持电动工具、钢筋机械安全要求 35、气焊工 36、机械修理 37、场内机动车司机 38、平刨机 39、开榫机 40、圆盘锯 41、钢筋工 42、冷拉 43、钢筋机械 44、弯曲机 45、冷拔丝机 46、管工 47、防水工 48、翻斗车司机 架工安全技术操作规程 1、 架子搭设前，要清除障碍物、平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。 2、 地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。 3、 架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。 4、 螺丝要拧的松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4～5kg*m为宜。最大不准超过6kg*m即一般感到费力为止。 5、 相邻两拄立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管接头不得布置在同一跨间内。 6、 水平拉墙管，必须三步三跨拉一道，采用钢管拉接。 7、 双排负荷架子，立管的纵向间距为1．5m，横向间距 为1．4～1．5m。 8、 双排装饰架子，立管纵向间距为1．8m，横向间距为1．5m。 9、 双排架子，里排架子距离墙面必须保持0．5m，严禁 缩小距离。 10、 负荷架子，大横管的步距为1．2m；装修架子，大横 管步距为1．7m，不得任意改变间距。 11、 小横管使用间距：负荷架子为0．75m，装饰架子为 1m。 12、 一般扣件式钢管单排架子，立管纵向间距为1．5~1．8m，立管距墙面为1．2~1．5m。 13、 单排架子小横管插入墙体不得少于24cm，其他间距 要求与双排架子搭设相同。 14、 脚手架各结点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。 15、 支撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30cm设一道，每档剪支撑占两个跨间。从低部到顶部要连续布置，每三步一组。 16、 十字撑的斜度，必须与水平方向呈45o～60o夹角。 17、 脚手架各施工层，必须沿外排立管设置1．2m高的 防护栏杆和安全围网。立杆的垂直允许偏差不得大于其高度的1／300。 18、 遇有门窗口宽度超过2m以上时，必须绑设吊杆，并要支设八字撑，将荷载传至两侧立杆和小横杆上。 19、 承重架子的负荷量，每平方米不得超过270kg；不承重装饰架子的负荷量，每平方米不得超过200kg。 20、 架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。 21、 两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺设成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。 22、 跳板对头铺设或搭接铺设，均需在跳板的端头铺设2根小横管。 23、 铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。 24、 扣件式钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横杆上。 25、 翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里 往外翻。并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。 26、 承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立 管处。严禁固结在大横管的下面。 钢筋工安全技术操作规程 1、 操作人员必须熟悉机械性能和安全技术操作规程，并切实用好防护用品。 2、 钢筋加工现场，应按规格、品种、半成品、成品分类堆放，不准超高或接近、接触带电体。 3、 用人工绞磨调直钢筋时，绞磨地锚必须牢固，严禁将地锚绳拴在树上、下水井及其他不坚固的物体或建筑物上。 4、 人工推转绞磨时，要步调一致，稳步进行，严禁任意撒手。钢筋端头应夹实夹牢，卡头不得