侧卸式装岩机司机安全操作规程.docVIP

侧卸式装岩机司机安全操作规程 　　一、主要危险源 　　1.设备运行范围内有闲杂人员逗留。 　　2.调压阀故障。 　　3.电气系统绝缘状况不完好。 　　4.掉落煤岩过大。 　　二、适用范围 　　第1条?本操作规程适用于侧卸式装岩机司机的操作。 　　三、上岗条件 　　第2条?身体健康适合本岗位要求。 　　第3条?必须经过培训并考试合格持证上岗。 　　第4条?必须熟悉侧卸装岩机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。 　　四、安全规定 　　第5条?作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 　　第6条?侧卸装岩机应当由专职侧卸装岩机司机或综掘机司机操作，其他人严禁操作。 　　第7条?油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。 　　第8条?工作中侧卸装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。 　　第9条?侧卸装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具，保证运输线路畅通。 　　第10条?司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踏踩液压油管。 　　第11条?司机坐姿要正确，注意力要集中，操作过程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。 　　第12条?司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后，方可操作设备。 　　第13条?设备启动前确保管路连接好，不得有渗漏，手柄都在原始位置。 　　第14条?装载时首先将铲斗放平，清楚障碍物。对大块掉落煤岩铲装困难时，应先采用适当方法破碎后再行装载。严禁履带碾压大块岩石。 　　第15条?装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。 　　第16条?铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。 　　第17条?尽量避免不必要的转弯和急转弯，以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。 　　第18条?铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以免系统长时间溢流发热。 　　第19条?操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。操纵手柄时不得用力过快过猛，以避免压力冲击。设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。 　　第20条?喷浆时应将设备退出作业区；爆破前应将侧卸装岩机退出爆破警戒区域以外。 　　第21条?当电机工作中，忽然停机而工作照明灯正常照明，说明电机过载，自动停机，热继电器起到保护作用。必须停机5分钟后方可重新起动电机，若再次自动停机需检查故障原因。 　　第22条?不得随意更换电气防爆、本安元件及标准配套件。 　　第23条?侧卸装岩机工作时液压系统不得渗漏，否则立即停车更换，并对渗漏物及时掩埋处理。严禁随意调节各种压力调节阀。 　　第24条??爬坡角度不得大于16°，行驶路面要平顺，防止车体颠簸。 　　第25条?作业中严禁用铲斗挖水沟；严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物；严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石；严禁当铲斗举起无支撑时，在铲斗下作业。 　　第26条?应定期检查电器绝缘情况及接线是否松动。 　　第27条?应定期检查真空开关绝缘电阻，辅助触头接触情况，有问题及时更换。 　　第28条?维修时必须先切断电源方可打开箱盖进行维修作业。 　　五、操作准备 　　第29条?开机前应做以下检查： 　　1.侧卸装岩机电动机电压是否与电源电压相符。 　　2.电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受拉力。 　　3.检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。 　　4.检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm～20mm。 　　5.检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。 　　6.检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。 　　7.检查油箱液位是否在规定范围之内。 　　8.调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力为16Mpa，行走机构液压系统压力为21Mpa。 　　9.电机转向调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。 　　六、正常操作 　　第30条?设备开机操作方法 　　1.检查接线无误后，将隔离开关合上，控制变压器1输出36V交流电，防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作；控制变压器2输出38V、24V交流电供控制回路和电机综合保护器工作，上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的前提条件下，方可起车。 　　2.首次使用侧卸式侧卸装岩机之前，必须进行空载试验，将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置，此时照明灯应正常亮，按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全，一切正常后，按下启动按钮（可两地控制：起动器门上启停按钮；远控按钮盒），以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致，