传动轴的机械加工工艺规程设计.pdfVIP

目录

一．传动轴工艺分析…………1

1.1零件的结构特点及应用………………1

1.2传动轴图样分析………………………1

二.毛坯的选择………………3

2.1毛坯类型分析…………3

2.2确定机械加工余量，毛坯……………………4

三.选择定位基准和装夹……4

3.1基准的选择……………5

3.2工件的装夹方法选择…………5

四.工序集中和分散考虑……7

4.2工序分散……………7

4.1工序集中………………7

五.制订零件的机械加工工艺规程…………7

5.1选择表面加工方式………………………8

5.2制定工艺路线……………8

5.3传动轴的工艺路线………………………9

5.4热处理工序安排…………9

5.5轴类零件加工工艺过程…………………10

5.6轴类零件加工的技术要求………………11

5.7轴类零件的热处理………………………11

六、机床设备和工艺装备的选用……………11

6.1选择机床…………………11

6.2选用工艺设备……………11

七．工序加工余量的确定，工序尺寸及公差的计算………12

八、确定工序的切削用量……18

九、提高劳动生产率的方法………………21

十、课程设计体会……………22

十一、参考资料………………22

1

一．传动轴的工艺分析

1.1零件的结构特点及应用

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机器中主要用于支承齿

轮，带轮，凸轮以及连杆等传动件，以及传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分

为阶梯轴，锥度分轴，空心轴，曲轴，凸轮轴，偏心轴，各种丝杆等。它主要用

来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于

直径，一般由同心轴的外圆柱面，圆锥面，内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴

的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

图示传动轴零件属于台阶轴零件，由圆柱面，轴肩，砂轮越程槽和键槽等

组成。轴肩一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件

装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于

安装键，以传递转矩。

1.2传动轴图样分析

（1）图所示零件是传动轴

2

它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一

般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正

确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递

转矩。

根据工作性能与条件，该传动轴图样规定了主要轴颈，外圆以及轴肩有较高

的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须

在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴颈和外圆的加工。

（2）传动轴的工艺性分析

1.尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～

IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度