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- 2018-06-02 发布于福建
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某高铁车站站房钢结构施工的方案
一 编制依据
1.1施工图纸
名 称 编 号 某站站房综合楼钢结构 1.2主要施工规程、规范
类别 名 称 编号 设计
规范 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91 验收
规范 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢网架检验及验收标准》 JG12-1999 《建筑钢结构焊接与验收规程》 JGJ81-2002 《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-1991 材料
规范 《碳素结构钢》 GB/T700-1988 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-1994 《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999 《结构用无缝钢管》 GB/T8162-1999 《直缝电焊钢管》 GB/T13793-93 《热轧钢板和钢带》 GB/T709-1988 《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》 GB/T 3077-88 《碳钢焊条》 GB5117-85 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 安全
规范 《建筑施工高处作业安全技术规范》 GJG80-91 《建筑施工门式脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000
J43-2000 1.3主要标准
类别 名 称 编 号 超声波探 伤
标 准 《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》 GB11345 防腐
工程 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑设计防火规范》 GBJ140-90 测量
标准 《工程测量规范》 GB50026-93 《工程测量基本术语及标准》 GB/T 50028-93
二 工程概况与重点难点分析
2.1工程简介
工程名称 某站站房综合楼钢结构工程 工程地址 建设单位 设计单位 钢结构
类 型 焊接球网架、轻钢结构、彩色压型钢板 2.2主要工程重点及难点
重
点 工厂加工部分:1、焊接球加工控制。
2、网架杆件的加工控制。
3、轻钢构件的加工。
现场部分: 1、网架吊装拔杆的荷载计算及吊装过程的整体控制与协调。
2、网架安装精度控制
3、现场焊接部分焊接质量控制。 难点 网架的拼装、整体吊装及空中位移。 2.3 屋面板工程概况
站房铝合金屋面的采用平板屋面,其标准构造(从上到下依次为):1mm厚铝镁锰合金屋面板(防水性能一级)65/400、防水透气膜、120厚玻璃丝棉毡、热镀锌钢丝网、冷弯型钢檩条、主体钢结构系统等。
三 施工管理目标
质量目标:达到《钢结构工程施工质量验收规范》合格。
工期目标:60天
安全文明施工目标:确保本工程所有施工机械的安全正常运行,杜绝死亡事故。
四 钢构件加工方案
本工程中的主要钢构件包括:焊接球、杆件、焊接H型钢梁等。
4.1、焊接球节点制作
本工程中网架为节点为焊接空心球,焊接球的主要规格有以下几种
焊接球的工艺流程如下:
下料→加热→冲压半球→边缘开坡口→半球对接焊
(1).加工工艺流程
(1).钢板下料
a)、计算下料尺寸
根据所需钢球的规格,考虑予留机加工切边余量(这也是在冲压过程中为保证成形而必须留的余量,一般为8mm)等因素。半球钢板的胚料直径为D=1.41d+8mm (d为钢球球壳的中面直径) 。
b)、用圆规号料,保证尺寸的准确。
c)、用氧气―乙炔焰在固定导轨上切割,实现半自动切割之后,除掉氧化皮等。
d)、将下好的料分类集中堆放。
(2).冲压工艺
a)、模具的制作:采用工具钢或铸钢模,尺寸精度必须达到设计要求。
b)、用炉子加热钢板,控制温度在850~900℃(呈枣红色)温度不宜过低,也不宜过高。钢板加热要均匀。保证冲压后变形均匀。
c)、加热时,不得让火焰直接烧坯料,以免渗碳、渗硫。
d)、冲压前,应调整上下模的位置,保证其垂直度和上下模之间的缝隙。必要时加垫铁找正模具。模具上模为D±0.2mm,下模为D1=(D+2δ=±0.2mm)(D为上模直径,D1为下模内径,δ为上下模间隙)。
e)、坏料放置时要放正位置,用固定圈保证。
f)、下压时,压边圈要放正,周边压紧,用销子固定压紧,应经常检测,使其保证成一平面。同时压边圈不准被上模压上。
g)、冲压一段时间后,要冷却机具。
(3).机械加工工艺
a)、半球压好后,将多余的毛边切去,剖口25°。
b)
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