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2模板施工技术交底

中国建筑 项目管理表格 模板工程施工技术交底 表格编号 CSCEC-PM-0803-3 项目名称及编码 郑州市航空港鹤首置业有限公司莲鹤苑6号项目 第 页 共 页 施工单位 中建七局安装工程有限公司 分部分项工程名称 模板工程 工程量 分包公司 河南启新建筑劳务有限公司 负责人 交底时间:2017年 10 月 02 日 交底地点:施工现场 交底方式:书面交底 交底内容:模板工程 一、工程概况 1、本工程车库负二层层高3.44m,负一层层高4.91m(局部层高见施工图纸)。本工程模板采用15mm厚木模板,进行散拼。方木40*80mm(次龙骨),主龙骨采用普通钢管Ф48×3.0,顶板模板采用承插式钢管脚手架支撑体系,剪刀撑等加固体系及临边防护用普通钢管。承插式脚手架立杆规格:2.55m、1.95m、1.65m、1.35m、1.05m、0.75m,水平横杆:0.47m、0.87m、1.22m,注:立杆接头承插部分重贴尺寸为0.11m,钢管壁厚不小于3.0mm。 2、施工准备 15mm模板、Ф48*3.0mm钢管、普通钢管、扣件、40mm*80mm木方、对拉螺杆、止水螺杆、电锯、电刨、钢卷尺、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、扳手、榔头、可调U托。 二、施工工艺 1、剪力墙模板 1.1、施工工艺:放线→脚手架搭设→剪力墙钢筋验收→安放对拉螺杆→拼装、安装模板→模板加固、校正→模板验收→浇筑混凝土→模板拆除→材料清理、堆码。 1.2、模板采用标准钻孔的方式(如下图)。 1220*2440尺寸标准模板钻孔图 915*1830尺寸标准模板钻孔图 1.3、剪力墙模板安装示意图 外墙施工缝留设应按照结构总说明中做法进行留设,钢板止水带搭接长度100mm,端头部位满焊,橡胶止水带搭接长度100mm,接头部位撮毛后用万能胶粘贴牢固。 1.4模板拼装根据施工图,进行配制。 1.5普通剪力墙模板 地下室剪力墙采用散拼模板,标准层剪力墙采用小定型模板体系,标准层外墙模板采用定型模板。散拼模板一般规定:墙模板面采用整块15厚胶合板(竖向),竖向龙骨采用40×80mm方木,横向龙骨采用Ф48×3.0mm钢管,?12高强对拉螺栓。为保证墙体截面尺寸,对拉螺栓起步距离100mm,300厚墙水平间距不大于300mm,距墙角不大于150mm,竖向间距不大于500mm;250厚、200厚的剪力墙对拉螺杆水平间距不大于450mm,距墙角不大于150mm,竖向间距不大于500mm。 1.6加固方法:木方间距200mm;横向龙骨双排Ф48×3.0mm钢管间距为600mm,地下室外墙对拉螺杆采用止水螺杆;其它部位对拉螺杆采用普通对拉螺杆,允许套PVC管。 1.7、高强12止水螺杆的止水片为6*6*5mm,焊接采用氩弧焊进行焊接。定位钢筋是防止在加固过程中,加固过紧,使剪力墙截面变小。定位钢筋用Ф6,长30mm。 2框架柱模板 2.1、施工工艺:放线→柱钢筋验收→安放对拉螺杆→拼装、安装模板→模板加固、校正→模板验收→浇筑混凝土→模板拆除→材料清理、堆码。 2.2、框架柱模板安装示意图 柱脚做法 柱截面尺寸小于等于600mm且层高小于3.6m时 层高大于等于3.6m或柱截面尺寸大于600mm时 拐角处加固方法 2.3、地下室框架柱截面为600*600mm。框架柱每边方木设置4根,间距均分,对拉螺杆设置1根,柱箍按500mm高设置一道,距底距顶不超过250mm。柱箍两端固定采用十字扣件进行固定。 2.4对拉螺杆为Ф12的圆钢,套20的PVC管。 2.5柱子模板安装前,先按每层控制轴线弹好柱边线和300检查线。并对边框线四周按标高找平,以保证层高的准确,对底部缝隙设1:2.5干硬水泥砂浆封堵,防止底部漏浆。 2.6支模时根据柱边框线拼装模板,并用木方临时固定,然后从柱模顶部用线坠校正,使其垂直,并检查其截面尺寸,误差不超过规范标准。为保证柱截面尺寸的偏差满足规范的要求,对于施工缝交接部位的接头处,应在柱底部已经施工完毕的构件部位增加一道对拉螺杆。柱模底部应当留设150×150清洗孔,待模内清洗干净才能封口。 2.7本工程框架柱截面较为统一,截面尺寸较小,且楼层高度较高,柱模板竖楞为40mm×80mm木方,间距200mm,柱箍采用双排钢管及φ12的高强螺杆加固,柱箍间距500mm,柱箍第一道从楼面250mm起。模板底部设置压脚木方,模板底与楼层板之间的缝隙提前用水泥砂浆填充。截面尺寸大于600mm或层高大于3.6m的柱中间应设置对拉螺杆,中间对拉螺杆应根据柱截面尺寸等分设置,竖向间距同柱箍间距。外墙柱对拉螺杆为φ12止水高强对

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