UNNX6.0计算机辅助设计与制造实用教程 第4章 实体建模.pptVIP

调用命令： a、选择【插入】→【组体】→【求差】选项 b、单击工具栏中的 图标，系统将弹出与【求和】对话框类似的【求差】对话框。选择需要相减的目标实体(或片体)后，再选择一个或多个实体(或片体)作为工具实体，单击 按钮，系统将从目标体中减去所选的工具实体。 求差时应注意以下情况。 (1) 工具体与目标体之间没有交集时，系统弹出提示框，提示读者“工具体完全在目标体外”，不能求差。 (2) 工具体与目标体之间的边缘重合时，将产生零厚度边缘。系统弹出提示框，提示读者“刀具和目标未形成完整相交”，不能求差 4.3.3 求交 功能：求实体间的交集 调用命令： a、选择【插入】→【组合体】→【求交】选项 b、单击工具栏中的 图标，系统将弹出与【求和】对话框类似的【求交】对话框。选择需要相交的目标体后，再选择一个或多个实体作为工具体，单击 按钮，系统将所选目标体与工具体之间进行求交运算，最后得出一个实体。 求交时应注意以下情况： 1、所选的工具体必须与目标体相交，否则会弹出提示框，提示读者“工具体完全在目标体外”，不能求交。 2、求交的创建步骤与上面几种布尔运算类似。 【例4.14】 在同一个平面上创建一个长方体和一个圆柱体，如图4.41所示，作出它们的和、差、交图形。 操作步骤如下： (1) 单击【特征】工具栏中的 图标，通过对话框作出圆柱体。 (2) 单击【特征】工具栏中的 图标，通过对话框作出长方体。 (3) 选择【插入】→【组合体】选项，在菜单中选择【求和】选项。 ① 选取目标体。 ② 选取工具体。 ③ 单击 按钮完成求和操作，如图4.41所示。 (4) 求差操作步骤与上面相同，结果如图4.42所示。 图4.41 长方体与圆柱体求和 图4.42 长方体与圆柱体求差 求交操作步骤同上 4.4 综合实例1——创建轴零件 制作思路：建立轴的一段圆柱；通过圆台操作建立轴的其他部分。建立基准平面相切于要生成键槽的圆柱面，生成键槽。建立定位点；建立简单孔或埋头孔；生成螺纹。 4.4.1 轴零件主体 (1) 启动UG NX 6.0，选择【文件】→【新建】选项，或者单击图标 ，选择【模型】类型，创建新部件，文件名为axisi，进入建立模型模块。 (2) 单击 图标，系统弹出【圆柱】对话框。在该对话框中设置建立圆柱体的参数，方法如下： ① 在【类型】下拉列表中选择 【轴、直径和高度】选项。 ② 在【指定矢量】下拉列表中选择方向作为圆柱的轴向。 ③ 设定圆柱直径为58，高度为57。 ④ 单击 图标，在弹出的对话框中设置坐标原点作为圆柱体的中心。 ⑤ 单击 按钮，生成圆柱体。 (3) 单击 图标，系统弹出【凸台】对话框。利用该对话框建立圆台，方法如下： ① 在对话框中设定圆台的直径为65、高度为12、锥角为0。 ② 选择生成的圆柱体右侧表面为圆台的放置面，单击 按钮。 ③ 系统弹出【定位】对话框，选择 的定位方法。 ④ 系统弹出【点到点】对话框 ，在该对话框中单击【标识实体面】按钮，然后选择要放置圆台的圆柱体，系统自动将圆台和圆柱体的轴线对齐。 (注：定位也可以采用如下方法：选取圆柱体的右侧表面的圆弧边缘，系统弹出【设置圆弧的位置】对话框 ，选择【圆弧中心】选项也可以将圆台和圆柱体的轴线对齐。最后得到的图形如图4.49所示。） (4) 重复上述建立凸台的步骤，生成轴的其他部分，参数如图4.50所示。最后得到的图形如图4.51所示。 图4.49 完成的凸台 图4.51 生成的轴 (注：① 所有圆台的操作均可用换成圆柱的操作代替，并且将生成的圆柱通过布尔操作的【求和】操作合成为整体。② 此零件还可通过生成如图4.50所示的草图，然后通过回转方法获得。) 图4.50 轴的参数 4.4.2 键槽的建立 (1) 选择【插入】→【基准点】→【基准平面】选项，或者单击 图标，系统弹【基准平面】对话框，利用该对话框建立基准平面，方法如下： ① 在【类型】下拉列表中选择【XC-YC平面】选项，单击【应用】按钮创建基准，此时【基准平面】对话框并没有关闭。生成的基准面为图4.54中所示的基准面1。 ② 选择刚创建的基准面，设置距离值为22.5，如图4.53所示。单击 按钮再创建一个基准面，该基准面为图4.54中所示的 * UG NX6.0实用教程 第1章UG NX6.0入门 UG NX6.0实用教程 2009年6月 第4章 实体建模 张 黎 骅 主 要 内 容 §4.1 基本实体模型的建立 §4.2由曲线创建实体模型 §4.3