安装工程定额与预算 part5.5.ppt

3．防腐蚀涂料工程：列入使用各类树脂漆、聚氨脂漆、氯磺化聚乙烯漆等漆种的管 道、设备、金属结构防腐项目22项277个子目： 4．手工糊衬玻璃钢工程：列入常用配比的各种玻璃钢内衬(设备)和塑料管道玻璃 钢增强共10项70个子目； 5．橡胶板及塑料板衬里工程：列入各种形状设备及管道、阀门橡胶衬里以及金属表面软聚氯乙烯板衬里共7项48个子目： 6．衬铅及搪铅工程：列入设备与型钢等表面衬铅、搪铅2项6个子目； 7．喷镀(喷涂)工程：列入管道、设备及型钢表面的喷镀(铝、钢、锌、铜)与喷 塑共5项28个子目； 8．耐酸砖、板衬里工程：列入以各种树脂胶泥为胶料的耐酸砖、板设备内衬及胶泥抹面等共10项201个子目； 9．绝热工程：列入使用各种常用绝热材料的管道、设备和通风管道的保温(冷)及 其防潮层、保护层、钩钉、托盘、保温盒等共14项193个子目； 10．管道补口、补伤工程：列入管道接口。 现场补刷防腐涂料与涂层共6项208个子目； 11．阴极保护及牺牲阳极：移植列入原94定额第七册中有关章节，共4项10个子目。 二、本册定额中共性问题的说明 1．本定额中的一般钢结构包括平台、梯子、栏杆、支架等金属构件，在使用定额时，除前面提到的管廊钢结构要按系数调整外，还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目(包括除锈、刷油、防腐等)，同时管廊钢结构中若有H型钢或大于400mm的型钢时，这部分结构则要使用H型钢制钢结构定额。 2．用管材制作的钢结构(如火炬钢管塔架)除锈、刷油、防腐蚀，按管材展开面积 套用相应管道定额子目并乘以系数1.20。 3．在洞库、暗室施工时，定额人工、机械消耗量增加15％。 4．除锈工程的脚手架搭拆费计算分别随同刷油或防腐蚀工程计算，即刷油或防腐蚀工程在计算其脚手架措施费用时应包括除锈工程人工费。 5．本册定额的工程量计算规则中列出了管道、设备、阀门等的刷油面积或绝热 层、保护层的面积、体积工程量计算公式，其中设备封头、阀门和法兰的计算公式属于参考性质，因为各种封头的形状尺寸不一、各种阀门外形尺寸不同，同样的阀门、法兰采用不同的保温结构时工程量也会有差别，如根据施工图或相关标准图能够较准确的计算出工程量时，就不必使用这些计算公式；难以准确计算时，可按上述近似公式计算。 6．在计算除锈、刷油、防腐蚀工程量时，各种管件、阀件、设备人孔、管口凹凸部分已在定额消耗量中综合考虑，不再另外计算。 7．计算设备、管道内壁刷油、防腐蚀工程量时，当壁厚110mm时按内径计算，壁 厚10mm时，可按其外径计算。 三、工程量的计算 常用刷油、防腐蚀、绝热工程量计算公式如下： 除锈、刷油、防腐蚀工程： 1、设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L （㎡） （1） 式中 D— 设备或管道直径 （ｍ）； L— 设备筒体高或管道延长米。 2、各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另行计算工程量。 绝热工程： 1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L （ｍ３） （2） S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （㎡） （3） 式中 D— 直径 （ｍ）； 1.033及2.1— 调整系数； δ— 绝热层厚度 （ｍ）； L— 设备筒体或管道长度 （ｍ） 0.0082— 捆扎线直径或带厚＋防潮层厚度 （ｍ）。 2、伴热管道绝热工程量计算公式： 将下列D′计算结果分别代入（2）、（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 将下列D′计算结果分别代入（2）、（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 （1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90o时 Ｄ′=Ｄ1+Ｄ2+（10～20㎜） （4） 式中 Ｄ′—伴热管道综合值； Ｄ1—主管道直径； Ｄ2—伴热管道直径； （10～20㎜）—主管道与伴热管道之间的间隙。 （2）双管伴热（管径相同，夹角小于90o时） Ｄ′=Ｄ1+1.5Ｄ2+（10～20㎜） （5） （3）双管伴热（管径不同，夹角小于90o时） Ｄ′=Ｄ1+Ｄ伴大+（10～20㎜）