斜齿轮的设计.ppt

* * 总目录 前一页 后一页 返 回 * 例题2　如图所示，试设计此带式输送机减速器的高速级齿轮传动。已知输入功率P1＝10kW，小齿轮转速n1＝960r/min，齿数比u＝3.2，由电动机驱动，工作寿命15年（设每年工作300天），两班制，带式输送机工作平稳，转向不变。 解： 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。2）选取精度等级。初选7级精度（GB10095－1988）。 3）材料选择。表10-1选故小齿轮材料为40Cr（调质），齿面硬度为280HBS，大齿轮材料为45（调质），齿面硬度为240HBS4）选小齿轮齿数z1＝24，大齿轮齿数 z2＝uz1＝77。 5）选螺旋角。初选螺旋角 。 2.按齿面接触强度设计 由设计计算公式（10－21）进行试算，即 1）确定公式内的各计算数值 （1）试选载荷系数Kt＝1.6； （2）由图10-30选取区域系数ZH=2.433 （3）由图10-26查得 （4）许用接触应力 2）计算 （1）试算小齿轮分度圆直径d1t （2）计算圆周速度v （3）计算齿宽b （5）计算齿宽与齿高之比b/h b/h=57.62/5.24=10.99mm （4）计算模数mnt 齿高h （6）计算纵向重合度 （7）计算载荷系数 根据v＝2.9m/s，7级精度，查得动载系数KV＝1.11 假设Ft/b100N/mm，查得KHa=KFa=1.4 　KFα ≥1.4 　1.2 　1.1 1.0 　KHα 未经表面硬化的斜齿轮 ≥1.2 　KFα ≥1.2 　1.1 1.0 　KHα 未经表面硬化的齿轮 　KFα ≥1.4 　1.4 　1.2 　1.1 　1.0 　KHα 经表面硬化的斜齿轮 ≥1.2 　KFα ≥1.2 　1.2 　1.1 　1.0　 　KHα 经表面硬化的直齿轮 　5级及更低 8 7 6 5 　　精度等级Ⅱ组 100N/m ≥100N/mm KAFt/b 齿间载荷分配系数KHα、KFα 查得使用系数KA＝1 原动机 2.25 或更大 2.00 1.85 1.75 　　挖掘机,重型球磨机,橡胶揉合机,破碎机,重型给水泵,旋转式钻探装置,压砖机,带材冷轧机,压坯机等 严重冲击 2.00 1.75 1.60 1.50 　　橡胶挤压机,橡胶和塑料作间断工作的搅拌机,轻型球磨机,木工机械,钢坯初轧机,提升装置,单缸活塞泵等 中等冲击 1.75 1.50 1.35 1.25 　　不均匀传送的带式输送机或板式输送机,机床的主传动机构,重型升降机,工业与矿用风机,重型离心机,变密度材料搅拌机等 轻微冲击 1.50 1.25 1.10 1.00 　　发电机,均匀传送的带式输送机或板式输送机,螺旋输送机,轻微升降机,包装机,机床进给机构,通风机,均匀密度材料搅拌机等 均匀平稳 单缸内燃机 多缸内燃机 蒸汽机，燃气轮机液压装置 电动机、匀速转动的蒸汽机、燃汽轮机 工作机器 　　　　　　　 载荷状态 由表10-4得 由b/h＝10.99 查得KFβ=1.35 载荷系数 （6）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（10-10a）得 （7）计算模数mn 3.按齿根弯曲强度设计 1）确定计算参数（1）计算载荷系数K （2）根据纵向重合度 查图10-28得螺旋角影响系数 （3）计算当量齿数ZV （4）查取齿形系数 　　由表10-5查得YFa1=2.592,YFa2=2.211 （5）查取应力校正系数 　 由表10-5可查得 YSa1=1.596,YSa2=1.774。 （7）计算大小齿轮的并加以比较 　　　　　　　　　　　 大齿轮的数值大。 2）设计计算 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数mn大于由齿根疲劳强度计算的法面模数，取mn=2.0mm,可满足弯曲强度.但为了同时满足齿面接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的分度圆直径d1＝64.17mm来计算齿数.故 4.几何尺寸计算　　1）计算计算中心距 　　　　 　　 将中心距圆整为134mm。 2）按圆整后的中心距修正螺旋角 　　　　 　　 3）计算大、小齿轮的分度圆直径 　　　　　　 　 　4）计算齿轮宽度 　　　　b＝φdd1＝1×63.9＝63.9mm　　 圆整，取B2＝65mm，b1＝70m