亚泰哈尔滨余热发电的项目非标制作的方案.docVIP

转载 亚泰哈尔滨余热发电项目非标制作方案 [转载]亚泰哈尔滨余热发电项目非标制作方案 2011年10月03日 　　一、工程概况及编制依据 　　1.1工程概况： 　　1）该工程属亚泰哈尔滨水泥有限公司9100KW余热发电技改项目非标准件工程,其工程内容如下： 　　非标总重约1100吨，材质为Q235A及Q345A，厚度范围为δ=4mm-25mm。 　　本工程包括材料采购、制作、安装、油漆、保温。 　　2) 施工特点： 　　非标制作件外形结构尺寸大，壁板薄。风管直径从φ3800至φ1700及矩形风管都有，安装高度大，部分风管最高达99m，风管（工程内容序号1、2、10、11、13）外表均需要进行保温，部分风管内还要求铺设捣打料。因此，必须采取先进、合理的制作顺序、安装工艺，保证各环节的结构尺寸符合图纸的设计要求和规范要求。该工程工期紧、工作量大，安装难度高，根据我公司在施工中积累的经验，特编制此施工方案。 　　1.2编制依据： 　　1)安徽海螺建材设计研究院设计非标图纸; 　　2)我公司海螺项目施工的经验总结。 　　二、烟风管主要施工技术方案 　　施工技术工艺的原则是：分段预制，由下至上的原则 　　2.1施工工艺流程 　　施工准备→ 基础复验 → 风管的长度测量→风管分段制作、组对→风管外形尺寸检查→风管焊接去毛刺油污 →风管外表除锈刷底、面漆，部分风管弯头内部打捣打料 →根据现场实际情况分段吊装→ 吊装结束后进行风管外保温。 　　2.2施工工序 　　2.2.1施工准备 　　2.2.1.1技术准备 　　(1) 认真熟悉图纸，了解设计要求及工艺要求，做好图纸会审工作。 　　(2) 编制合理的制作工艺、安装工艺和工期要求。 　　(3) 做好技术交底工作，让每个参战人员都了解其设计要求，清楚制作工艺和安装工艺和规范要求，必须做到按图施工。 　　(4) 积极配合现场施工，及时解决施工中遇到的技术问题。 　　2.2.1.2机工具及人员准备：根据工程需要及时提供所用机工具 　　主要工机具计划 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 汽车吊 25t 台 1 吊装时租用 2 行车 10吨 台 1 3 卡车 台 1 租用 4 滚板机 16×2000 台 1 5 半自动切割机 台 1 6 滑轮 5吨 个 10 7 经纬仪 台 1 8 水准仪 台 1 9 卷杨机 5吨 台 4 10 手拉葫芦 2t-5t 个 各10 11 空压机 台 1 12 切割机 台 1 13 临时配电箱 六回路 台 3 14 钢丝绳 m 200 15 交流焊机 500A/24KVA 　　台 8 16 砂轮机 150、100 台 各5 施工人员计划表 　　序 号 职务或工种 人数 现任职务(称) 备注 1 项目经理 1人 2 项目工程师 1人 3 质检人员 1人 工程师 4 项目安全员 1人 工程师 5 铆工 10人 中、高级工 6 焊工 6人 中、高级工 7 起重工 2人 中、高级工 8 电工 1人 中、高级工 9 辅工 4人 合计 27人 2.2.1.3材料准备 　　(1)按施工顺序和施工计划编制符合施工进度要求的材料计划，并根据材料计划将施工所用材料按期按量准备到位。 　　(2)所用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸要求并应具有质量合格证。 　　(3)钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷，表面锈蚀深度不应超过0.5mm。 　　2.2.2基础复测 　　施工前应按基础施工图以及规范对各基础的轴线、标高、基础圆直径、坡度等几何尺寸进行复测并记录，校对图纸无误后方可施工，如有偏差较大的必须以书面形式报与业主方解决。 　　2.2.3风管及弯头制作工序 　　材料检查 →划线→ 下料、编号 →钢板的拼、焊接→钢板的矫正→钢板的滚制和组对成单节，筒节两端加撑胀圈撑杆→各单筒节上滚杠→拼焊成吊装需要的长度→外表打磨，表面除锈刷底、面漆，吊装→外表保温 　　2.2.3.1筒节板划线，下料编号。 　　在三芯滚板机上进行壁板圆弧的成形。边压制边用圆弧样板检查圆弧的成形情况。 　　2.2.3.2 半成品堆放 　　为避免成形后的管板在搬运过程中发生变形，应将管板半成品堆放在专用胎具上，如上图所示： 　　2.2.3.3 风管组对成形 　　风管板组对采用10吨行车或吊车吊到钢板平台上进行组对，在钢板平台上画出风管外径线，点上扁钢靠跚，管板就按照画的外径边线组对，组对成单节筒节后点焊牢固，加槽钢胀圈及撑杆，在加胀圈前应先焊接完槽钢覆盖的焊缝。见下图 　　2.2.3.4单节风管组对接缝焊接 　　所有未注明焊缝均为连续角焊缝，焊角高度为两者间薄板的厚度。 　　2.2.3.5风管组接成大段 　　单节风管用行车