永浪设备管理贯标会议.pptVIP

编制：徐学军 永浪设备管理贯标会议 设备管理观念 一、设备管理是谁的事情？ 二、设备管理方法是什么？ 三、设备管理目的是什么？ 设备管理就是设备部门的事，与我部门无关？-部门之争 设备管理是领导的事情？----------------个人之争 设备管理是领导和设备部门的事？----个人与部门之争 设备问题就要考核设备部门？----部门利益之争 设备问题与我无关？---------个人利益之争 设备管理本部门能做什么？部门反思 设备与我有什么关系！-个人反思 设备与每个人都有关系！ TPM全员参与系统的管理模式 一、设备管理是谁的事情？ BM事后保全Break down Maintenance设备出了故障以后再维修。 CM改良保全Corrective Maintenance对设备薄弱部位检修并改良。 PM预防保全Preventive Maintenance设备周期性检修。 MP保全预防Maintenance Prevention设备从设计、制作、安装保证长寿命。 PM生产保全Productive Maintenance系统的全员参与设备管理，即TPM雏形。 设备管理发展史 二、设备管理方法是什么？ TPM管理模式 小知识 TPM（Total member participation Productive Maintenance），是“全面生产管理”的简称，TPM的实质是企业管理体系规范的完善，就是精益管理，是一种夯实企业基础管理的盈利管理。60年代起源于美国的PM（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM（全面生产管理），并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回TPM世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典VOLVO（沃尔沃）及新加坡的NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成为日本以外获得TPM认证的首2家企业。 90年代初中国引入TPM管理模式。 以效率提升为目的 三、设备管理目的是什么？ 以工艺改进为目的 以成本降低为目的 以人机合一为目的 设备作业指导书的编制 我们现阶段工作 培训科目、计划的编制 设备保养项目的制定。 设备编号及贴牌 设备保养责任人、区域管理人 制定 考核小组成立、检查员轮换顺 序确定 开机准备项目的制定 部门设备费用预算编制 设备使用部门的自主管理 持续推进、跟进、改进 我们后阶段工作 第一个月各流程试运行 流 程 执 行 流 程 执 行 原 则 严禁越级管理； 严禁私自修改流程； 流程完善必须在执行后（先做后说）； 流程执行必须完整。 通过走流程提升企业执行力！ 流 程 解 释 通过走流程提升企业执行力！ 任 务 布 置 通过走流程提升企业执行力！ 一，各部门消化吸收流程执行方案，执行后提出改进 意见（长期行为）； 二，熟悉各制度，做好宣导工作（宣传到每个人）， 组织部门会议，做好会议记录、人员签到工作； 三，编制本部门设备的《作业指导书》、 《设备保养卡》 四，编制本部门的培训项目及计划； 五，设备编号、贴牌； 六，考核小组成员确定、轮换检查确定（本会定）。 非常感谢各位参加今天的会议，不明白的地方可以咨询，徐学军将竭诚为大家服务！ 期望：希望大家转变观念，以企业发展为己任，严格执行各项流程。考核小组会严格执行各项考核制度，加强执行力！ 再次谢谢各位！祝大家身体健康，工作顺利，阖家欢乐！ The End