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喷墨打印技术在陶瓷生产中应用 　　摘 要：近几年来，数码喷墨印花技术在国内陶瓷印花行业中得到了应用和推广。随着国产喷墨打印机的推出、国产喷墨墨水的研制，以及陶瓷企业对喷墨打印产品的不断创新，喷墨印花技术已成为行业内的热门话题。本文主要阐述了喷墨打印技术在陶瓷印花中的应用和技术特点。 　　关键词：喷墨印花；喷头；喷墨墨水 　　 　　1 引 言 　　 　　 从进口设备到国产设备，从离线式瓷板画加工模式到在线式流水线印花，陶瓷喷墨印花已成为国内陶瓷企业生产墙地砖的重要装饰手段，并且开始普及。 　　 喷墨打印是目前陶瓷行业中较为先进的印刷方式，具有可变数据印刷、个性化印刷、按需印刷的能力；在此之前，喷墨打印技术已广泛应用于新闻印刷、票据印刷、条码印刷、大幅面广告印刷、数码打样印刷等领域。 　　 　　2 喷墨打印技术的原理 　　 　　2.1 喷墨???印技术简介 　　 喷墨打印是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术，省去了传统印刷方式所需的制版设备、胶片以及印版等工序，大大降低了生产成本，而且能在不同材质以及不同厚度的平面、曲面和球面等异性承印物上印刷，不受承印物表面的限制。 　　 喷墨印刷有多种方式，包括连续喷墨、热发泡喷墨、静电喷墨、压电喷墨等。其中，压电喷墨是一种按需喷墨技术，在喷枪壁放置压电陶瓷，压电晶体在电场作用下发生形变，挤压喷腔内的墨水，当挤压达到一定程度时，墨水就会喷出。 　　 喷头是喷墨打印技术的关键，陶瓷喷墨采用的是按需喷墨压电式喷头，由于压电式喷头技术的不断成熟，推动了喷墨打印在陶瓷行业中的使用。 　　 压电式按需喷墨打印的原理是：采用按需喷墨压电式喷头，将电子计算机存储的设计图案转化为数码信号，在打印机控制系统的控制下，喷墨打印机接受到信号后将墨水喷印到承印材料表面的对应位置上，然后在承印物上形成图案。 　　2.2 喷墨打印呈色的原理 　　 用来混合产生各种颜色所使用的三种基本颜色称为三原色。红色、绿色和蓝色称为加色三原色，青、品红和黄称为减色三原色。减色三原色与加色三原色互补，称为减红原色、减绿原色和减蓝原色。减色混色时，以青、品红、黄三原色料叠加混合生成新的颜色。标准三原色按不同比例混合，即可形成全部的色彩系列。其中，三色同比例叠加便生成黑色。 　　 因黑色是三原色等比例叠加而生成，故数码彩绘多采用青红黄黑（CMYK）四色色彩模式，将色彩丰富的图案分解成四个基本色，依据喷头每个喷孔与喷印载体相对移动的规律，由控制系统控制每个颜色的墨水，按需要通过对应的喷头喷印在载体上，各种颜色的墨滴，依照混色规律，混合出各种颜色。根据这个原理，就能打印图文的各种色彩。喷墨打印过程中的墨水一般使用青、品红、黄、黑四种基本印刷色，主要就是在打印过程中各色墨水经过叠加，从而产生减色混色的规律。 　　 　　3 陶瓷喷墨印花机的构成 　　 　　 陶瓷数码喷墨印花机主要由四个部分组成，分别为电脑控制系统、喷头系统、供墨系统、机械运动及防护系统。 　　3.1 电脑控制系统 　　 电脑控制系统是喷墨印花机的核心，将图像、喷头和砖坯等信息数据进行整合、处理，然后将喷墨指令信号传递给喷头指挥其动作。 　　 计算机存储的图稿按打印颜色分成各色，依照喷头与砖坯相对移动的对应位置，将控制信号按顺序传输到各个喷嘴中，然后执行喷墨指令。 　　3.2 喷头系统 　　 常用喷头的有效打印宽度为65mm左右，在陶瓷砖上采用喷墨打印，一般需要多个喷头组合，覆盖需打印的宽度范围。喷墨打印机多采用4色或6色系统，即需要4组或6组喷头，一组喷头对应一种颜色。一般喷头的重要技术参数包括喷孔精度、点火频率和墨滴尺寸。 　　3.2.1喷孔精度 　　 每个喷头的喷孔基本上是线性排列，喷孔精度是指单位长度上的喷孔数，用dpi来表示。如宽度为65.4mm的喷头，有512个喷孔，精度为200dpi；宽度为70mm的喷头，对应有1000个喷孔，精度为360dpi等。对于陶瓷喷墨打印模式，喷头上喷孔的排列方向与砖坯通过的运动方向垂直，则喷孔精度对应砖坯上的图案为横向打印精度（墨点数每英寸）表示。 　　 可从以下两个方面提高横向打印精度： 　　 （1） 提高喷头的喷孔精度。这种方式会增加喷头的加工制作难度； 　　 （2） 增加喷头的数量。如一个200dpi的喷头，在其相同打印区域增加一个喷头，则横向打印精度可达到400dpi。当然，这种措施会增加喷墨打印机的成本。 　　3.2.2点火频率 　　 点火频率相当于喷孔喷射墨滴的频率。不同型号喷头的额定点火频率不同，一般在数kHz到数十kHz的范围之间。 　　 打印到砖坯上的图案，其纵向的打印精度是由点火频率和砖坯运动线速度决定。计算公式为：纵向打印精度 = 点火频率/