浅谈深圳市某滨海商品房项目影响混凝土耐久性原因及应对措施.docVIP

浅谈深圳市某滨海商品房项目影响混凝土耐久性原因及应对措施 　　中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　 本人目前在深圳市某滨海商品房项目负责监理工作，结合工作实际情况，针对影响该项目混凝土耐久性的几种情况进行分析，重点在早期裂缝的预防方面。 　　 造成混凝土产生耐久性降低的原因有很多种。最常见的主要是以下两种。 　　 第一种情况是混凝土的碳化。混凝土碳化是一个长期的过程。一般的，早期混凝土呈碱性，当空气、土壤或是地下水中的酸性物质如CO2、HCL、S O2、CL2深入混凝土表面与水泥石中的碱性物质发生化学反应的过程，称为混凝土的中性化。 　　 影响混凝土碳化的速度主要因分为外部原因和内部原因。 　　 外部原因，如大气中的CO2的浓度、环境温度和湿度以及混凝土饰面等。 　　 内部因素主要是混凝土本身的性能、质量，如透气性、含水率、强度、水泥的种类、??合比以及施工条件等。 　　 因此，在城市交通繁忙路段处的结构物或CO2浓度较高的工业厂房往往碳化现象严重。另外，碳化容易发生在潮湿的环境中，尤其是干湿交替的环境，因此深圳的建筑物容易产生碳化现象，且随着温度的升高，混凝土的碳化加速。本项目就位于南山区蛇口海边，距离海边只有不到一百米的距离，海景无疑是非常漂亮，但空气中的湿度太大，因此建筑物所处的环境非常潮湿，发生碳化的机率非常高。由于混凝土碳化是一个相对长期的过程，所以目前还看不出对混凝土的影响，但我认为还是非常有必要提前做关于防止混凝土碳化方面的保护。 　　 关于预防混凝土的碳化我建议采用以下对策： 　　在混凝土材料与配比的选择方面，要选用优质骨料，水灰比要小； 　　在施工和养护方面，混凝土浇注成型时要充分捣实，不要产生蜂窝、麻面。要充分进行湿养护； 　　确保钢筋保护层厚度，保护层厚度要决定其最小值，考虑到配筋设计时保护层厚度的离散性，必须有保护层最小值的限制。施工时，钢筋加工，绑扎的精度以及安装模板精度，要充分注意，尽可能使保护层厚度的离散性小一些。 　　使用对中性化抑制效果大的饰面材料。也即是用透气性小的饰面材料。但必须要注意饰面材料本身的耐久性。 　　整个建筑物达到目标的使用年数时，要建立保全计划，并在日常管理中实施。 　　 造成耐久性降低的第二个主要原因是氯离子对混凝土结构的侵害。 　　 目前氯离子的来源主要有以下几大途径。 　　海洋环境。 　　道路化冰盐。 　　盐湖和盐碱地。 　　工业环境。 　　火。 　　 氯离子侵入混凝土的途径主要有两种。其中一种是“混入”，如掺用含有氯离子的外加剂、使用海砂、施工用水含氯离子、在含盐环境中拌制浇注混凝土等。第二种是“渗入”，环境中的氯离子通过混凝土的宏观、微观缺陷渗入到混凝土中，并达到钢筋的表面。 　　 目前该项目现场已发现部分钢筋暴露在混凝土表面且已经氧化锈蚀。面对这种情况，我们该如何应对呢？ 　　 我建议在接下来的工程中可以采取以下几种措施应对。 　　 在水灰比、保护层方面加强。水灰比小，CL-侵入量少，水灰比大，CL-侵入量大。因此，我们使用了与环境相适应的水灰比以及钢筋保护层厚度。我们项目由于靠近海边，属于海上大气中环境，因此现场施工的水灰比不得大于45（w/c，%），预制混凝土构件的水灰比不得大于50（w/c，%）。保护层基本上能按照设计图纸要求做。 　　 优化混凝土组成材料。我们主要使用的是商品混凝土，因此只能对厂家提出建议，尽量按照我们的要求，配置与现场环境相适宜的商品混凝土。现场自拌的部分我们尽可能的提高粗骨料的含量，降低砂浆用量；尽量降低CL-渗透扩散。 　　 裂缝控制。出现了裂缝，如果超出允许范围之外，我们马上对其进行修补。 　　 其它的方法还有混凝土表面的处理。尽量增加砂浆与混凝土表面的黏结能力。 　　 最常见的是施工荷载引起的结构开裂，我们需要特别注意对以下几个方面进行控制： 　　 首先在施工初期。 　　 1.混凝土浇注太快会引起开裂。目前我们运用的主要是泵送混凝土，混凝土浇注太快时，侧压力使模板产生变形，由于沉降而发生开裂。因此，混凝土浇注时，按预定计划进行。同时，要尽量使用低塌落度的混凝土，一般我们用16左右；并且使用振动棒振捣时，保证充分捣实，获得密实的混凝土。 　　 2.模板变形会引起裂缝。由于模板支撑系统松弛，浇注混凝土过程中，会引起模板涨鼓，从而引起混凝土开裂。面对这种情况，在模板容易鼓胀的部分，我们采取特别加固。 　　 3.模板支撑下沉会引起开裂。由于模板支撑安放不当，特别是在地基上支撑模板，很容易引起支柱下沉，是模板鼓胀，不仅使混凝土结构精度不良，也成为混凝土开裂的原因。其对策是要确保模板支柱底部坚固，模板支柱用垫块垫上。 　　 其次是在混凝土施工的中期。