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混凝土墙体表面气泡成因与防治措施 　　摘要:近年来由于建筑施工行业的繁荣,混凝土被大量运用于工程中。但混凝土表面出现气泡的现象屡屡发生,已引起了大家的关注。作为建筑施工单位应注意哪些问题呢?本文以混凝土建筑墙体为例,针对表面气泡产生原因提出防治措施。 　　Abstract: In recent years, since the construction industry flourishes, concrete is applied into the project in a great quality. However, the air bubble in the surface of concrete wall phenomenon occurs repeatly which call peoples attention. What problems the construction units should pay attention? Based on the reason of the air bubble in the surface and the example of concrete wall, the preventive measurement is proposed. 　　关键词:混凝土;气泡;预防措施 　　Key words: concrete; bubble; preventive measurement 　　中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)03-0163-01 　　 　　1混凝土建筑墙体表面气泡的成因 　　引起混凝土结构表面??泡的原因较多,也较复杂,但经过归纳,在施工中产生气泡的最主要是由于材料、施工方法不当所造成的。 　　1.1 原材料使用不当 　　1.1.1 根据骨料级配密实原理,在施工过程中,如果使用材料本身级配不合理,粗骨料偏多,细骨料较少,碎石材料中针片状颗料含量过多,以及在生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率要小,此时细粒料不足以填充粗集料之间的空隙,导致集料不密实,形成产生气泡的自由空隙。 　　1.1.2 水泥的多少和水灰比的大小,也是导致气泡产生的重要原因。 　　1.1.3 掺合料也会直接影响气泡数量。掺加过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出,故混凝土中掺合料较多是导致气泡产生的原因。 　　1.1.4 减水剂等外加剂对气泡的影响也不可忽视。不同的类型和掺量都会影响气泡的数量和大小。 　　1.2 搅拌时间不合理 　　搅拌时间短会导致搅拌不均匀,气泡产生的密集程度就不同。但搅拌时间过长又会使混凝土中带进的空气气泡更多。 　　1.3 温度变化的影响 　　混凝土受水泥水化热作用、大气及周围温度、电气焊接等因素影响而冷热变化时,发生收缩和膨胀,能产生表面气泡。温度表面气泡区别其它表面气泡最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。其???发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。 　　1.4 施工方法不当 　　《混凝土泵送技术规程》(GB/T10-95)中规定“混凝土浇注分层厚度,宜为300～500mm”但是在实际施工时,往往浇注厚度都偏高,由于气泡行程过长,即使振捣的时间达到要求,气泡也不能完全排出,这样也会造成混凝土结构表面气泡。 　　振捣工艺不当。混凝土振捣不充分,混凝土里的气泡就没有时间排出。但如果过振,会使小气泡又出现破裂形成大气泡。由于设计断面尺寸比较小,截面变化处不容易振捣,气泡不易逸出。 　　使用的脱模剂不合理。混凝土结构面层的气泡一旦接触到粘稠的脱模剂,就很难随着振捣而上升排出。直接导致混凝土结构表面出现气泡。 　　2混凝土建筑墙体表面气泡的防治措施 　　2.1 配合比方面的预防措施 　　2.1.1 尽量减小水灰比和控制外加剂中引气剂的含量,使混凝土中的含气量控制在4%以内。而水灰比越小,产生的气泡会越少。 　　2.1.2 在规范允许的条件下,尽量采用较大粒径级配连续的骨料配制混凝土,因为增大骨料粒径,可减少用水量而使混凝土的收缩和泌水随之减少。 　　实践表明,采用较大粒径的骨料配制同样强度的混凝土,在水灰比相同的条件下水泥用量可减少40-50kg,用水量也会相应减少。石子规格可根据施工条件,尽量选用粒径较大、级配良好的石料,以减少水和水泥用量,使混凝土的收缩性和泌水性减小,同时使水泥的水化热减少,降低混凝土的升温。但骨料粒径增大以后,易引起混凝土的离析。 　　2.1.3 引气剂的质量对混凝土表面产生气泡的影响很大。对高标号、高性能混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定的引气型外加剂。 　　2.2 混凝土搅拌方面的预防措施 　　严格控制加