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竖向安全通道脚手架搭设 　　摘要：以某核电工程辅助厂房为背景，介绍了施工现场建造期间搭设竖向安全通道所需物资和人力资源、搭设步骤、竖向安全通道构造措施以及搭设过程中的安全管理措施；论述了脚手架设计和搭设主要控制点，以及质量安全保证措施。 　　关键词：竖向安全通道 盘扣式钢管脚手架 预埋锥体 高强螺杆 　　Abstract: a nuclear power plant auxiliary project as the background, this paper introduces the construction site housed during construction of vertical safe passage materials needed and human resources, build-up steps, vertical safe passage structural measures in the process of setting and safety management measures; Discusses the scaffold design and set the main control points, and quality safety guarantee measures. 　　Keywords: vertical safe passage plate type steel tube scaffold embedded buckle cone high-strength screws 　　 　　 　　中图分类号：S782.15 文献标识码：A文章编号： 　　1.概况 　　 该辅助厂房筏基已施工完毕，需在该部分筏基上搭设一个竖向安全通道便于后续施工，辅助厂房顶标高+27.000m，筏基顶标高-7.000m，垫层顶标高-10.000m，垫层下部为花岗岩岩层，承载力满足要求。安全通道同时跨越垫层及筏基。 　　 竖向安全通道采用盘扣式钢管脚手架，从筏基顶标高开始搭设，其平面尺寸为2400mm×5100mm,搭设高度约37m。 　　2 施工准备： 　　2.1 主要材料的准备：盘扣式脚手架钢管及扣件式脚手架钢管、扣件、钢爬梯、钢格栅、挡脚板等。 　　2.2 材料检查：钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm，严禁使用打孔的钢管，钢管弯曲矢高，端部1.5m 范围内≤5mm，中部小于12mm，管件无凹凸状，无裂纹。盘扣及插销完好无变形，无锈蚀；扣件不得有裂缝、变形等缺陷，铆合处活动应良好，螺栓无滑丝。 　　2.3 场地准备：由于竖向安全通道同时跨越了筏基和垫层，且二者有三米高差，此处用C15素混凝土补齐，新旧混凝土接触面用油毡隔离，以保护主体混凝土不受污染。 　　3.构造要求及技术措施 　　3.1钢管脚手架的构造要求及技术措施 　　3.1.1立杆底部安装可调底座，用做微调立杆高度及扩大与基础接触面积。其结构平面尺寸为2400mm×4800mm，钢管类型为Φ48×3.5mm，立杆的纵距1.2m，??距为1.2 m，立杆的步距为1.2 m；内排立杆距离辅助厂房外墙2.0m，距燃料厂房墙体1m；连墙件采用刚性连接，2步2跨设置，竖向间距为2.4m，水平间距为2.4 m，脚手架使用荷载为3.0kN/m2。竖向通道踏板采用“之”字形、坡度约37°、宽度为约1.2m，高度随辅助厂房升高而逐渐增加，但应高出辅助厂房作业面约3m，便于设置防砸棚。 　　 通过参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130―2011）表6.1.1-1《常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸》（见下表）可知，在该竖向安全通道立杆间距、连墙件间距、步距的条件下，脚手架可搭设50米高度，大于现场需搭设高度37m。 　　 　　 　　3.1.2 爬梯使用定型钢爬梯，采用双跑模式，休息平台1200mm×2400mm，楼梯段水平长度2400mm，竖直高度1800mm，梯段宽度1200mm。每跑10步。平台采用300mm×50mm的木质脚手板，脚手板下面采用垂直于脚手板长度方向的钢管承重，间距1200mm。梯板上1.2米处设置一道与梯板平行的钢管扶手。梯段两边及平台周边设200mm高踢脚板。 　　3.1.3立杆接头通过承插段连接接长，接头交错布置；立杆与大横杆、小横杆采用盘扣连接，插销击紧至刻度线。在矩形架体外立面设置剪刀撑，刷红白相间油漆，整个爬梯外围满挂钢格栅。 　　 3.1.4 本竖向安全通道脚手架剪刀撑在水平方向和高度方向连续布置，随立柱、纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑采用搭接接长，有效搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小于100mm。斜