供应商初期流动管理手册.docVIP

1 目的 为了保证供应商在设计开发新零部件、设计变更、工程过程变更（4M）部件、降低成本过程中，通过系统性的管理方法，规范供应商导入流程或零部件变更审批流程，确保新增或变更后的供应商初期流动产品能够达到整车的要求，并控制其变更因素对产品质量的影响，从而保证供应商初期流动产品和量产零部件产品质量的一致性。 2 适用范围 本规定管理要求适用于整车零部件（含外包件）在新开发或变更过程中供应商零部件初期流程管理。 3 定义 3.1 供应商初期流动管理 指供应商因开发新零部件、设计变更、4M工程变更、降成本等原因重新通过整车生产件准入流程以及在初期流动管理期间的质量控制及质量保证活动。 3.2 工装样件 在量产前进行质量和性能确认的零件，其4M（man人、machine机器、material材料、method方法）的要求和量产时期相同。 3.3 初期流动期限 原则上分两类：一类是：保安/排气/法规/关重部件，期限：量产后3个月；一类是：以上标记除外，期限：量产1个月。 3.4 供应商初物 指供应商在初期流动期间提交整车的量产初期产品（尤其指首批产品）。注：首批初物应给予记录。 4 职责 4.1 供应商 4.1.1 负责根据新品开发、设计变更、4M工程变更、降成本等原因提出零部件新开发或变更申请； 4.1.2 负责配合整车技术部技术室工装样件认可、包装方案确定、小批量试装等工作，并改进不合格情况零部件状态； 4.1.3 负责向技术部部品室提供满足要求的PPAP资料； 4.1.4 负责量产初期流动阶段初物质量保证工作，负责初物的记录管理； 4.1.5 负责根据整车的要求开展各项初物在整个初期流动管理阶段的一切零部件整改工作。 4.2 采购公司杭州湾采购部（以下简称“采购部”） 4.2.1 采购部负责推动采购公司与新产品开发的供应商签订开发协议； 4.2.2 负责向供方下达采购订单； 4.2.3 负责推动采购公司公司批准的配额流程 5.2.2 加严检验（全检），检查频次为全检,检验条件为： 1.）在正常检验、放宽检验、免检期间，若零部件在交付、生产、市场出现批量问题或重大质量问题，则对发生问题的项目委托全检线开展全检，每周输出全检零件清单，明确全检项目，由全检线开展检验，其余项目按照正常检验开展; 2.）连续检验1个月未发现质量问题，可恢复正常检验，若达到放宽检验条件的可纳入放宽检验; SQE在进货检验的过程中，收集、保存初物的批次报告，记录初物批次、标识状态。具体操作执行详见《外协外购件管理办法》。 5.2.3 物流管理 生产物流部在进货检验合格之后，做好初物的标识、存储、输送、账务、防护管理工作，并做好相关记录。生产物流部做好先进先出管理工作。 5.2.4 投入使用 初物投入使用之前，使用初物制造车间现场质量管理人员或工艺人员识别初物使用工序的人、机、料、法、环、测变化情况，并做好相应的准备工作。如初物投入使用方法和原来产品不一致，则可与归口部门确认后修改相关文件，人员进行相应培训等。初物投入使用时，使用初物制造车间现场质量管理人员或工艺人员现场跟踪初物使用工序产品加工、装配状态。并记录其加工装配过程中的问题、产品问题。一旦出现不符合情况，使用部门现场质量管理人员或工艺员应积极反馈质量部、技术部技术室。必要时，车间使用部门管理人员或工艺人员可组织SQE、产品工程师、过程工程师一起评价初物投入使用情况。 5.2.5 流动质量跟踪 5.2.5.1 流动质量跟踪期限以初期流动期限为基准（环保/排气/法规件/关重件为期3个月；一般件为1个月）。初期流动期限起点以采购下达向供方下达首批初物为准。 5.2.5.2 技术部技术室在初期流动管理期限中跟踪初物在使用部门工艺（焊接、喷涂、加工、装配等）的可行性或技术实现等状态，并现场跟踪或收集初物工艺加工之后产品状态。技术部技术室产品工程师最终出具初物在初期管理期限阶段综合评审报告。（报告中要求明确初物厂家、首批初物现场使用时间、现场加工概况、产品最终符合结论，必要时附加车辆跟踪数据或实验、检测数据）。 5.2.5.3 质量部过程检验人员应现场监督初物在使用部门的加工工艺期间过程保证情况。在监督过程中提出改进不符合现象，并组织责任部门整改，跟踪闭环结果；质量部市场信息管理人员收集初物市场反馈信息，并在初期流动管理期限内收集、整理、汇总。质量部根据初期流动期限中初期过程状态以及市场信息反馈综合情况在初物流动期限审批流程中给予流程意见。 5.2.6 初期流动管理期限关闭审批 5.2.6.1 技术部部品室SQE人员跟踪初物流动期限时间节点，在初物期限结束前一周内提交《初期流动管理期限审批关闭》流程。提交部门领导、初物使用部门、技术部技术室、质量部审批报总经理或质量副总审批以确定供