《微生物与发酵工程》第1章 发酵工程概述4、5节.ppt

第一章 发酵工程概述 第四节 发酵工程常见的主要发酵类型 一、液体发酵与固体发酵 （一）液体发酵 液体发酵（也称为液体培养），是指将微生物接种到液体培养基中进行的培养的过程。 液体发酵的关键因素：溶解氧浓度（DO值）的维持 液体发酵提高溶氧的方法：浅层培养、振荡培养（Shaking flask culture）、深层培养（Submerged culture）中通入压缩空气、搅拌并在管壁加挡板 实验室常见液体发酵方式 试管液体培养 一、液体发酵与固体发酵 （一）液体发酵 实验室常见液体发酵方式 浅层液体培养 摇瓶培养 台式发酵罐 厌氧菌的培养 一、液体发酵与固体发酵 （一）液体发酵 工业生产中常见的液体发酵方式 浅盘培养（Shallow pan culture） 优点是设备工艺简单，缺点是效率低，劳动强度高，易染菌 发酵罐深层培养 特点与浅盘培养相反。其运作原理见图3-2. 一、液体发酵与固体发酵 （二）固体发酵 固体发酵也称为固体培养或固态发酵，就是指利用固体培养基进行微生物的繁殖。微生物贴附在营养基质表面生长，所以又可称为表面培养。 固体发酵的特点：开放式生产 实验室常见的固体培养 主要为斜面和平板，也用克氏扁瓶（kolleflask）和茄子瓶培养。 一、液体发酵与固体发酵 （二）固体发酵 生产中常见的固体培养 主要应用领域集中在传统发酵食品的生产上（如制曲），以及食用菌的和某些酶制剂的生产。 技术特点：通气、保湿、保温、防腐 优点：混菌发酵；缺点：类似浅盘培养 常用的设备非常多样，如曲盘、转鼓、曲槽等；还有很多不需特殊设备的培养方式，如食用菌的袋料栽培、段木栽培等；培养场地一般在曲房中进行，还有地窖等。 二、厌氧发酵与好氧发酵 厌氧发酵 特点是设备简单，装液量大，排气口水封、培养基预处理以及接种量大。应用范围较小。 二、厌氧发酵与好氧发酵 好氧发酵 即利用需氧的微生物进行的发酵，多数发酵生产属于有氧发酵，如深层通气搅拌发酵等，现在又出现了一些新的发酵方式，如纯氧发酵。 三、分批发酵与连续发酵 （一）分批发酵 分批发酵 又称分批培养，是指将所有的物料（除空气、消沫剂、调节pH值的酸碱物外）一次性加入发酵罐，然后灭菌、接种、培养，最后将整个罐的内容物放出，进行产物回收。清罐结束后，重新开始新的装料发酵的发酵方式。其工艺流程见图3-5. 三、分批发酵与连续发酵 （一）分批发酵 分批发酵 分批发酵的特点： 半封闭体系，非稳态过程 发酵周期长，工作重复 微生物体现典型生长曲线，生产效率没有最大化 三、分批发酵与连续发酵 （一）分批发酵 补料分批发酵 补料分批发酵又称半连续培养或半连续发酵，是指在分批发酵过程的中后期，给发酵罐间歇或连续地补加某些成分的发酵方式。补料分批发酵是介于分批发酵过程与连续发酵过程之间的一种过渡培养方式。 补料分批发酵的优点：与分批发酵和连续发酵相比都有明显优点，见表3-1. 三、分批发酵与连续发酵 （一）分批发酵 补料分批发酵 补料分批发酵的类型 按方式：连续、一次性、多周期补料 按速度：恒速、变速（多种依据对象）补料 按发酵液体积是否变化：变体积、恒体积补料 按需补料的罐数：单级、多级补料 按补加成分：单一组分、多组分补料 三、分批发酵与连续发酵 （二）连续发酵 连续发酵的概念 连续发酵又称为连续培养，是指以一定的速度向培养系统内添加新鲜的培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使培养系统内培养液的量维持恒定，并使微生物细胞能在近似恒定状态下生长发酵方式。参见图3-6. 三、分批发酵与连续发酵 （二）连续发酵 连续发酵的特点 与分批发酵相反。 虽然还存在着一些缺点，但连续发酵无疑是发酵工业未来的发展趋势。 连续发酵的类型 按菌体是否循环：循环、非循环式连续发酵 按发酵罐级数：单级、多级连续发酵，参见图3-7. 三、分批发酵与连续发酵 （二）连续发酵 连续发酵的不足 运转时间长，菌种多退化 容易污染，培养基的利用率低 变量多，较难控制 不能用于生产次级代谢产物 四、单一纯种发酵与混合发酵 单一纯种发酵 混合发酵 混合发酵又称为混菌发酵，是指多种微生物混合在一起共用一种培养基的发酵方式。 优点： 充分利用生产要素，有可能融合多个生产过程于一体 食品类产品具有独特的风味 缺点： 生产规模难于放大 技术难题较多 五、固定化发酵技术 固定化酶技术 固定化酶是将水溶性酶制剂，通过物理或化学方法使之不溶于水，而仍然保持酶的催化能力的制剂。 固定化细胞技术 优点：酶的活性和稳定性更好，且操作并不复杂 缺点：底物有限制，有副反应 第五节 发酵工程的后处理 发酵工程的后处理是指大规模发酵后直到产品形成的整个工艺过程，也称