《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》-隐患排查内容：工艺管理.ppt

* 导则:工艺管理 隐患排查内容： 《导则》 工艺管理 2012.11.8 工艺管理 总论 现场工艺安全状况 工艺技术及工艺装置的安全控制 工艺的安全管理 工艺管理 良好的工艺管理是生产根本的也是最基本的管理，同时也是安全的最基本保障 一、工艺的安全管理 工艺的安全管理，主要包括： （1）工艺安全信息的管理； （2）工艺风险分析制度的建立和执行； （3）操作规程的编制、审查、使用与控制； （4）工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。 工艺安全信息管理 工艺的安全管理 工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。企业应进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理 ，保持最新版本。工艺安全信息包括： 1.危险品危害信息 物理性质数据 化学反应性数据 易燃性数据 2.工艺技术信息 3.工艺设备信息 4.工艺安全安全信息 即与工艺有关信息安全方面信息。 毒性数据 腐蚀性数据 工艺设计基础至少应包括应有数据 设备设计基础应当包括以下数据 化学反应性数据通常可包括： a) 热稳定性和化学稳定性信息，稳定性、分解产物或副产物，发生聚合反应和失控反应的可能性，应避免的条件。 b) 不相容性，化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程，如仪表风和循环水等，相互之间可能的反应。 c) 热力学和反应动力学数据，反应热，不稳定开始的温度和能量释放的速率。 d) 反应活性大或不稳定的中间产品、产品或副产物的生成。 e) 确定意外混合或失控反应产生的毒性或易燃易爆性物质的种类及其生成速率。 物理性质数据通常可包括： 分子量、热容量、蒸气压、燃烧热、粘度、电导率和介电常数、凝固点、相对蒸气密度、水溶性、比重、颗粒度、pH值、熔点、物理状态/外观、沸点、气味，一般情况和嗅觉极限、表面张力、临界温度/压力汽化热、稳定性、不相容性、分解性等。 易燃性数据通常可包括： a) 易燃性特征，如：闪点、燃烧下限、燃烧上限和自燃温度。 b) 适用时，燃烧所需最低氧气浓度。 c) 热力学和化学稳定性，如自燃、自氧化、绝热压缩。 d) 粉尘特性，如颗粒粒径分布、最低点燃温度、最低点燃能量、最低爆炸浓度。 工艺安全信息管理 工艺的安全管理 腐蚀性数据腐蚀性以及与施工材质的不相容性。 毒性数据通常可包括： 时间加权平均容许浓度 b) 短时间接触容许浓度 c) 最高容许浓度。参见GBZ2.1-2006《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素。 工艺设计基础至少包括以下数据： a) 工艺流程、工艺原理及化学品相关反应的说明书 b) 工艺流程图 c) 设计确定的工艺物料的最大储存量 d) 主要控制参数，温度、压力、液位、流量和组分等，的安全操作范围 e) 非正常工况的后果评估，包括对员工健康安全的影响 f) 物料和能量平衡。 工艺安全信息管理 工艺的安全管理 设备设计基础应当包括以下数据： a) 工艺设备的建造材质包括工艺管道、设备的材质 b) 带控制点的管道仪表流程图 c) 电气设备危险等级区域划分图 d) 泄压系统的设计及设计基础 e) 通风系统的设计 f) 设计所依据的标准、规范 g) 安全系统如联锁、监视、监测、控制系统等 h) 设备的设计依据、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等 工程图、工程数据等 j) 关键设备清单等。 工艺安全信息管理 工艺的安全管理 可以通过以下途径获得相关信息。 a)从制造商或供应商处获得安全技术说明书(MSDS) b)从项目工艺技术包提供商和工程项目总承包商处可以获得基础的工艺技术信息. c)从设计单位获得详细的工艺系统信息,包括图纸、计算书等。 d）从设备商处获取主要设备资料（手册、图纸、维修指南、故障处理等相关信息。 e）机械完工报告、单机和系统调试报告、监理报告、消防验收报告等资料文件。 f）为了防止生产过程中误将不相容的化学品混合，宜将企业范围内涉及的化学品编制成相互反应的矩阵表 工艺安全信息通常包含在技术手册、操作规程、培训材料或其他文件中。工艺安全信息应纳入文件控制系统予以管理，并保持最新版本。 工艺的安全管理 工艺风险分析制度的建立和执行 企业应建立风险管理制度，积极组织开展危害辨识、风险分析工作。应定期开展系统的工艺过程风险分析。 企业应在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，所选择的方法要与工艺系统的复杂性相适应。企业应每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新，涉及剧毒化学品的工艺可结合法规对现役装置评价要求频次进行。 大型和采用危险化工工艺的