《微生物与发酵工程》第1章 发酵工程概述3节.ppt

第一章 发酵工程概述 第三节 发酵工程的基本内容 一、发酵工程的一般特征 发酵工程就是化学工程中各有关单元操作结合了微生物特性的一门学科 。与化学工程相比，发酵工程的特点是： 常温常压反应 原料无毒，比较粗放 遵循生物代谢规律 较易生产复杂的高分子化合物 发酵液下游提取常需预处理 注重发酵过程染菌的防止 育种是提高产量的重要途径 一、发酵工程的一般特征 目前发酵工程存在的问题 转化率低、副产物多和下游提取困难 中游监控难，菌种易变异 原料质量波动大 规模放大困难 发酵废液处理困难 二、发酵工程菌种的来源及特点 菌种来源 自然界分离 人工诱变 各种菌种保藏机构购买 发酵工程对菌种的要求 培养基廉价 代谢速度快 最好有一定的遗传标记（营养缺陷型、抗性） 稳定性好 生物安全性合格 二、发酵工程菌种的来源及特点 发酵工程常用菌种 细菌 常用的细菌有：枯草芽孢杆菌（淀粉酶和蛋白酶）；大肠杆菌（氨基酸）；乳酸杆菌和双歧杆菌（含乳酸的食品）；丙酮丁醇梭菌（丙酮丁醇）；醋酸杆菌（醋酸）；谷氨酸棒杆菌（谷氨酸、赖氨酸）；假单胞菌和甲烷产生菌（废水、废料处理） 放线菌 常用的放线菌有：链霉菌属（各种抗生素）；其他放线菌如小单孢菌属、诺卡氏菌属等（各种抗生素） 二、发酵工程菌种的来源及特点 发酵工程常用菌种 酵母菌 常用的酵母菌有：啤酒酵母（酿酒）；假丝酵母（处理某些工业废液）；红酵母（脂类物质） 霉菌 常用的霉菌有：根霉（淀粉酶、制曲）；毛霉 （蛋白酶、制腐乳）；曲霉（淀粉酶、有机酸）；青霉（青霉素） 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （一）工业发酵常用设备发展简史 发酵罐演变简史 木制、陶制等简单容器（20世纪以前） 小型钢制发酵罐，搅拌、通气出现（40年代以前） 体积增加，各配套技术成熟、自动化程度提高（40~60年代） 体积进一步增加，类型多样化，计算机广泛应用（60~70年代） 培养动物细胞和工程菌的发酵罐快速发展（80年代以后） 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （一）工业发酵常用设备发展简史 发酵罐未来的发展趋势 大型化 自动化 节能化 现代发酵罐及其附属设备 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （二）发酵罐的类型和特征 发酵罐的分类 按微生物生长代谢需要分类：分为好氧和厌氧二类 按照发酵罐设备特点分类：分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐 按容积分类：实验室用（1～50L）中试用（50～5000L）生产用（5000L 以上） 按微生物生长环境分类：悬浮生长发酵罐和支持生长发酵罐 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （二）发酵罐的类型和特征 发酵罐的基本特征 径高比适当 耐压性能合格 搅拌系统和通风系统合格 尽量减少死角 有足够的冷却面积 轴封无渗漏 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （二）发酵罐的类型和特征 发酵罐设计原则 教材P18，课下阅读。 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （三）常见的工业发酵罐类型 机械搅拌通气发酵罐 通用型机械搅拌通气发酵罐 为发酵工厂最常用的发酵罐，特点是由压空系统负责通气，机械搅拌系统机械搅拌。缺点是能耗较大，机械剪切力较大，容易产生死角。 常见尺寸规格见教材P17~18，基本构造见图2-2. 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （三）常见的工业发酵罐类型 机械搅拌通气发酵罐 自吸式发酵罐 空气靠叶轮带动发酵液高度流动或液体喷射形成的真空自行吸入，无需通风装置。有点是传质效率高，能耗低；缺点是罐内为负压，机械剪切力大，应用范围有限。基本构造见图2-3. 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （三）常见的工业发酵罐类型 气升式环流发酵罐 借助于设在环流管底部的空气喷嘴将空气以250～ 300m/s的高速喷入环流管，使气泡分散在培养基并 使培养液在气压作用和密度差的推动下循环流动。优 点是节能，剪切力小，结构简单，传质效率高；缺点 是不适用于黏度较大的培养液的发酵，应用范围有限。 结构见图2-4. 三、发酵工程中常见发酵罐的类型 （三）常见的工业发酵罐类型 塔式发酵罐 这是一种类似塔式反应器的发酵罐。其H/D值约为7 左右，罐内装有若干块筛板，压缩空气由罐底导入， 经过筛板逐渐上升，气泡在上升的过程中带动发酵液 同时上升，上升后的发酵液又通过筛板上带有液封作 用的降液管下降而形成循环。塔式发酵罐可以看做是 一种特殊的气升式发酵罐，参见图2-5. 四、发酵过程的优化 发酵过程优化定义 发酵过程的优化是指最佳控制发酵过程（指其某一项或几项主要参数）的方案和方法。 发酵过程优化目的 协调细胞到反应器各尺度的相互关系，从而使发酵过程更有效的进行。 四、发酵过程的优化 发酵过程优化的研究内容 微生物细胞生长过程——背景信息 微生物反应的化学计量——数据基础 生物反应动