大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工质量控制.ppt

确认二：工人培训次数较少 确认方法：理论和时间考试 确认人： 赵德军、杜正良 确认时间：2015/2/6 标 准：合格率100% 通过现场调查，依据质量策划，贯彻工艺质量标准，施工前进行技术交底，施工过程中每月进行2次全员培训。为了验证技术培训是否有效，对现场人员，从施工工艺、施工方法、质量要求、安全防护等4个方面进行考核，有近70%的人考核成绩低于合格标准。结论，大部分施工人员不能熟练掌握施工工艺，需要强化技术培训。 结论：要因 确认三：养护工艺不合理 确认方法：现场检查 确认人：赵德军、董俊杰 确认时间：2015/2/6 标 准：技术交底100%。 经现场调查，结果如下： 1、有专人负责，但看护不到位； 2、在面层施工完毕4－6小时左右薄膜覆盖，符合要求； 3、用水管浇水养护，水直接冲刷混凝土表面，易造成混凝土表面脱浆，不符合要求； 4、浇水次数每天2次，不能保证混凝土面层均匀湿润，不符合要求。 结论：要因 确认四：骨料级配不合理 确认方法：现场验证 确认人：刘忠斌、赵德军 确认时间：2015/3/9 标 准：合格率为100% 我小组与公司主控部门通过对相关合格分供方的厂家考察，优选混凝土供应厂家，施工前进行试配。同时经分析认为由于原材料的不同以及气候等影响，原材料的含水率等均会出现差异，在施工中我QC小组派专人到砼生产厂家共同对原材料的品种进行严格控制，并根据原材料的含水率监督砼厂家随时调整配合比，保证混凝土骨料级配均匀。 结论：非要因 确认五：模板体系选择不合理 确认方法：现场检查 确认人：刘忠斌、赵德军、董俊杰 确认时间：2015/3/6 标 准：合格率100% 对分仓施工的侧模模板进行现场验证，一般采用小钢模板或木模板。其接缝多，加固困难，周转次数多，易变形，易翘起等。不能保证接缝平整和足够的刚度。 结论：非要因 确认六：分仓尺寸不合理 确认方法：现场验证 确认人：刘忠斌、赵德军 确认时间：2015/3/9 标 准：合格率为100% 整平原理布料螺旋3-2 整体施工方法的分仓技术激光整平机由内向外退行铺设混凝土，混凝土浇筑应连续进行浇筑，每仓的周边及柱根、设备基础周边应先用插入式振动棒振捣，大面使用混凝土激光扫平机进行扫平振捣，并多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆，图为5#仓库的分仓间距及地坪施工顺序： 结论：非要因 确认七：整平工具精度粗 确认方法：现场检查 确认人： 赵德军、董俊杰、杜正良 确认时间：2015/3/7 标 准：合格率为100% 我们对以往使用的整平工具进行了调查，经过与标准值比较发现，使用的工具偏差大，测量工具已经到期没有校验等。 结论：要因 确认八：施工机具老化 确认方法：现场检查 确认人： 赵德军、董俊杰、杜正良 确认时间：2015/3/7 标 准：合格率为100% 小组成员对预先采购或租赁施工所需机械中磨光机、切割机、机动三轮车等进行施工前验收和试运行检测。各种设备均为1年内的新设备，对个别存在问的题予以机械维修和保养，施工机械正常运转。 结论：非要因 要 因 确 认 结 论 专业培训次数少 1 养护工艺不合理 2 整平工具精度粗 3 八、制定对策 要因确认后，针对主要原因，制定了对策，确定了目标，制定了可行性措施。 制表:张亚军 2015年 3 月21 日 对 策 表 序号 要因 对 策 目标 措 施 地点 完成时间 负责人 1 工人培训次数少 增加培训次数；优化培训内容 提高管理人员、施工人员的技术水平、操作能力、质量意识，考核达标率100% 1、编制专项施工方案并组织相关人员学习。 2、由经验丰富的专业技术人员对操作工人进行详细的培训和交底，并进行考核。 现场 2015年2～3月 刘忠斌 赵德军 杜正良 2 养护工艺不合理 专人看护，科学养护，做好记录 保证混凝土表面湿润，不失水 1、对施工完成部位整体封闭。2、覆盖塑料薄膜，喷雾化水湿润养护。3、专人看护 现场 2015年5～10月 赵德军 杜正良 3 整平工具偏差大 采用新型激光整平机 施工机械能够保证地面平整度控制在3mm 之内 1、对现有施工工具进行测试筛选及维修保养。 2、进口美国神龙激光整平机对混凝土地面整平。 现场 2015年5～10月 刘忠斌 董俊杰 九、组织实施 确认了要因，制定了对策后，我QC小组专门召开会议，制定出一套实施方案，分头开始落实。 实施一：增加培训次数，优化培训内容， 提高操作者的技术水平 1、编制专项施工方案并组织