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智能型变电站配电设备安装施工 　　【摘 要】智能型变电站配电设备的安装施工应按照GB5017l一1992《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》、DBJ／T 01―26―2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》等的规定实施。 　　【关键词】智能型变电站；配电设备；安装施工 　　 　　一、安装施工前的准备 　　1．设备及材料的外观、文件及证书检查 　　(1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证；(2)型钢表面无严重锈斑、过度扭曲、弯折变形，焊缝无蚀，有合格证和树质证明书；(3)螺栓、垫圈、支架、横担等镀锌制品表面无锈斑，有合格和质量证明书；(4)其他材料，如铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求；(5)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1．5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm。并应刷漆作好防腐处理；(6)导线、电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 　　2．设备及材料的规格检查 　　(1)配电箱、柜内主要元器件应为两部(原电力部、符合设计要求； (2)配线、线格等附件应与主要元器件相匹配；(3)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。 　　3．配电设备安装施工应具备的条件 　　(1)配电柜、屏、台所在房间的土建施工已完成，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷及地面工程完工；(2)暗装配电箱在土建结构施工时已预留好安装位置；(3)明装及暗装配电箱进行盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆等施工应已全部完成；(4)土建基础的位置、标高、埋件符合设计要求；(5)配电设备施工设备工作全部完成，施工图纸、设备技术资料齐全；质量安全措施完备；(6)设备、材料全部到货，型号、质量符合设计要求。 　　二、安装施工的工艺流程 　　柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 　　1.配电柜安装流程 　　基础型钢制作安装-柜搬运吊装-母线电缆压接-柜内配线校验-盘柜调试-试运行验收 　　2.配电箱安装流程 　　三、设备的搬运及二次搬运 　　(1)配电柜(屏、台)的搬运、吊装应由起重工作业，电工配合；(2)设备的吊点：柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶用点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处；吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体；(3)配电柜(屏、台)在室内搬运时，位移应采用手动插车、卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链等吊装．不应采用人力镇动方式；(4)设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中、以尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输的安全；(5)在二次搬运时，应根据设备的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用所需的运输设备；(6)在搬运和安装过程中，应采取防振、防潮、防止框架变形和续面受损等安全措施。尤其是在二次搬运及安装时，要固定牢靠，防止倾倒和磕碰损坏设备及元件仪表和油漆； (7)吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的吊绳长度应一致，角度应小于45°以防受力不均、配电柜体变形或损坏部件。 　　四、配电柜的安装 　　1．基础型钢安装 　　 (1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担，设备安装前应作好中间交接；(2)型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；(3)基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础颈埋钦上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆；(4)配电箱安装可用铁架固定或用金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架乎宣程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装；(5)基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表1；(6)基础型钢与接地母线连接，将接地偏钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁纲宽度的2倍。 　　2．配电柜(屏、台)的安装 　　 (1)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编好设备号、位号，按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上；(2)单独柜（屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时采用0．5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片；(3)按柜底固定螺几尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定；(4)配