预制组合箱梁架梁安全措施.doc

预制组合箱梁架梁安全措施 九、整机安全注意事项 1、 架桥机、运梁车在梁场组装完毕，架梁前要进行载荷和功能试运转。第一次架梁前根据国家相关规定，由国家指定的检验机构对架桥机进行试验，试验合格后确认正常才能正式投入架梁作业。 2、 正常工作前，应先作空载运行，以检查整机结构和起升，走行机构以及电气系统、液压系统等部件有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业。 3、 每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理确认记录手续。 4、 定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的正常功能。 5、 定期检查钢丝绳和操作按钮面板，保证工作正常，没有损坏现象。 6、 定期检查架桥机吊具、吊杆，确认架桥机吊具和吊杆无裂纹，非正常磨损、损坏或缺少安全装臵等现象。 7、 起吊和运行时，应确保起升空间、运行道路没有障碍物。 8、 每次作业之前操作人员必须遵守所有安全标准，不但要设备本身处于正常的工作状态，而且要确认没有人员处在上部走台、梯子等不安全的环境之中。 9、 上部走台和梯子供检查维修人员使用，其他无关人员不得随意攀登，检查维修人员在检查主梁及天车设备时，也应检查走台跳板的连接螺栓以及栏杆的连接是否紧固。 - 19 - 10、 每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员。 11、 当发出各种不同的命令时，避免快速改变正在执行的命令。 12、 在离开操作室之前，先将架桥机停机，然后再切断电源。 13、 所有人员再进行各种作业时，应穿戴合适的劳保工作服，确保符合现行的安全作业规程。 14、 操作人员在开始工作之前，必须检查制动器和限位开关功能是否正常。 15、 操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重问题，应立即停止作业并向安全员及设备主管人报告。 16、 当设备存在安全缺陷或隐患未搞清楚前，设备负责人应检查维修，并采取安全防范措施，不容许设备带病作业。 17、 遵守并坚持维护原则，每次维护后应将有关吊钩、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案。 18、 在架桥机工作之前、工作期间、工作完毕，要严格遵守安全规程、警告、警示和安全防护措施，确立预防为主的意识，确保设备以及人身的安全。 19、 在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设臵挡铁，以保证架桥机的移位安全。 - 20 - 十、起升机构安全注意事项 1、 每次起吊时，必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时可调整刹车片间隙，满足吊装要求。 2、 在任何情况下禁止超负荷使用。 3、 更换新的钢丝绳时，确保滑轮导槽和卷筒没有磨损，如有磨损时，应将滑轮导槽修复到原有形状。更换钢丝绳时，检查轴承及衬套有无损坏，确认滑轮自由运行，没有过多的偏移。 4、 安装钢丝绳时，应在清洁的环境下拖拉、施工、应防止划、磨、碾压、过度弯曲，钢绳应保持良好润滑，新用的润滑剂应符合钢丝绳要求，润滑时应特别注意看不到和不易接近的部位，如卷扬机底架上定滑轮组等位臵。 5、 在卷筒上缠绕钢丝绳时应紧密相靠并拉紧，保持钢绳在最小拉力情况下将其全部缠完。 6、 钢丝绳扭结后会使钢丝绳的寿命缩短，严重时会导致绳股断开或成网状。操作时要避免钢丝绳有任何扭结。 7、 对日常使用的钢丝绳每天都进行检查，包括对端部的固定连接，滑轮处的检查。 8、 钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。 9、 严格按照国标ISO4309《架桥机机械用钢丝绳检验和报废使用规范》进行钢丝绳的安装、检查、报废、更换。 10、 起重小车两台卷扬机共用一根钢丝绳。在起吊过程中，卷扬机的不同步以及吊装物的偏斜都会引起钢丝绳的窜动积累， - 21 - 会造成一台卷扬机上钢丝绳比另一台上多，需要经常检查两台卷扬机上钢丝绳长度，如果一台上缠绕圈数比另外一台上多出2圈，必须调整两台卷扬机上钢丝绳长度一致。 11、 架桥机起重小车上必须要有人观察钢丝绳在滚筒上排列的情况，同时操作和指挥人员一定要在确保检查无误后才允许作业。 12、 严禁吊具接触梁体或地面后继续下落，避免引起钢丝绳松落，造成钢丝绳从滑轮槽中脱出或从滚筒上跳槽。发生以上情况，操作或指挥人员立即检查钢丝绳情况，恢复正常后方可继续操作。 13、 架桥机吊具安装由人工牵引吊杆对位，在吊杆底部接近箱梁顶面时，采用低速缓慢下降吊具，人工牵引吊杆对位吊装孔。 14、 如果吊杆没有落进吊装孔，或者已经落进但卡在梁体吊装孔无法下降时，切勿继续下降吊具。避免钢丝绳脱槽，从而造成严重后果。发生以上情况，操作或指挥人员立即检查钢丝绳情况，恢复正常后方可继续操作。 15、 架桥机吊具安装完毕，要保证吊具和钢丝绳处于铅垂状态，每根吊杆和处于受力状态，确保吊杆同时受力而且不会对吊梁孔边缘混凝土造成损坏