在天然气净化过程中水与硫醇在13X沸石中的吸附.docVIP

天然气净化过程中水和硫醇在13X分子筛上enzi的吸附 巴巴克施兰尼，塔荷若卡哈之和玛索德百荷施地 化学工程系，艾莫卡波尔科技大学，德黑兰，伊朗 化学工程系，伊斯法罕大学，伊斯法罕，伊朗 摘要：这项工作的目的是模拟吸附过程三个固定包含13 x分子筛类型。在这个操作,两扩展的朗缪尔等温线来描述吸附平衡克兰克-尼科尔森这两引起的几个问题如腐蚀,等,在天然气行业,为了这些如吸收、低温蒸馏、吸附等。吸附过程已被广泛用于工业气体分离和净化。与其他分离过程,它是。在过程中气体分离和吸附剂的表面以化学或物理吸附。物理吸附的微孔材料最近不同类型的材料也可以被用作吸附剂,如渣硅酸盐、硅胶、沸石等。是毛孔分子尺寸晶体微孔结构。主要优势连续再生能力对于吸附特定材料高选择性。. .两个主要吸附(TSA)和变压吸附(PSA)。。设计吸附过程,。在过去, 通过大量的实验过程开发单设计这样的床所以它既昂贵又耗时。[2]建模和模拟该提高过程效率。[3]谢尔贝佐夫[4] Gorbach介绍一个非等温吸附模型。[5]几个工人影响操作参数的操作温度和压力、浓度等。这些研究的细节鲁斯温 [6] 在这项研究中,变温吸附使用了13X沸石分子筛。13 x。这些吸附剂吸附水和硫醇都有选择性和高亲和力。在这个研究如压力效应、床层高度及操作时间被认为是。,还调查了水和硫醇的进气浓度对关键时刻出口浓度的影响。通过不同类型的(如理想气体状态方程，PR方程和SRK方程)的验证对出口浓度的影响，通过工业数据显示，对于其他部分，最好的方程具有良好的线性相关性。这个过程包括三个。。每个周期。每个周期需要18个小时,吸附过程需要12小时,再生过程5.5小时,。吸附。ρp Kg/m3 630 床层温度，T K 295 操作时间, tcyclehr 12 床压P Kpa 6400 吸附剂内部孔隙度% ~ 38 吸附剂散装干密度g / mL 0.58 - -0.64 吸附剂表面面积m2 / g ~ 0.6 吸附剂吸附容量g / g(干)0.25 - -0.36 将输入气体在气-气换热器冷却,然后在湿气体冷却器到22摄氏度气体流入了吸附床,大部分的水和硫醇。原料气的特点吸附剂床表2。虽然看来水和硫醇很低,ppm是溶液浓度（溶质质量分数）的一种表示方法，ppm表示百万分之一。即1升水溶液中有1毫克的溶质，则其浓度（溶质质量分数）为1ppm。为了减少大量气体流量Kmol /s 6.6469 气体压力kPa 6400 气体温度气体分子量(-) 18.91 天然气粘度cp 1.37×10?2 水的摩尔分数(-) 1.84×10?3 硫醇摩尔分数(-) 2.497×10?4 其他组件摩尔分数(-) 0.9879303 流动的干气离开床后再循环用作再生气体，以进口气体总量7%的速度进入干燥器。流量设置为总数的7%原料气流量的干燥器。图1[7]。 数学建模?等温条件下的系统操作。,工作的床层相当于一个热交换器。根据克劳斯等式，热价换气的性能和模拟的结果非常接近于一个等温操作[1]。 假设等温操作的另一个原因是吸附水和硫醇的量都很低[8]。 ?在径向和角方向上的浓度梯度被忽视（一维模型）忽略径向梯度的假设被Rota Wankat [9] , Jee [10], 和 Kim [11] 等人所做的大量吸附研究结果所接受。 ?沿床长度压降可以忽略不计（约??千帕）。根据Gupta????等人的研究，在低浓度下（小于??）本研究中的恒压假设才成立。 ??整个床的流体的速度是恒定的。因为进入床层的吸附的气体的量相对于总流量来说是非常小的。同时还存在一个可以忽略不计的压力降。 ? ?吸附剂和整体流动之间的热平衡假设。 ?用。 ?。??气体状态可以用三种