物流系统规划和设计-第九章 供应链设计.pptVIP

第九章 供应链设计 9.1供应链概述 9.1.1供应链 所谓供应链，就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点，但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。比如，在某个供应链中，同一企业可能既在制造商、仓库节点，又在配送中心节点等占有位置。在分工愈细，专业要求愈高的供应链中，不同节点基本上由不同的企业组成。在供应链各成员单位间流动的原材料、在制品库存和产成品等就构成了供应链上的货物流。 所谓一体化供应链是指对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程，最终达到提高物流效率，降低物流成本的效果。 9.1.2 供应链一体化的两种模式 1．纵向一体化 2．横向一体化 1．纵向一体化 企业出于管理和控制上的目的，对为其提供原材料、半成品或零部件的其他企业一直采取投资自建、投资控股或兼并的纵向一体化(Vertical Integration)管理模式，即某核心企业与其它企业是一种所有权关系。例如，美国福特汽车公司拥有一个牧羊场，出产的羊毛用于生产本公司的汽车坐垫；美国某报业大王拥有一片森林，专为生产新闻用纸提供木材。脱胎于计划经济体制下的中国企业更是如此，“大而全”、“小而全”的思维方式至今仍在各级企业领导者头脑中占据主要位置，许多制造业企业拥有从毛坯铸造、零件加工、装配、包装、运输、销售等一整套设备、设施、人员及组织机构 2．横向一体化 在这种情况下，人们自然会将资源延伸到企业以外的其他地方，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的就是目前一个热点，于是出现了“横向一体化(Horizontal Integration)”的思维方式。 9.1.3几种常见的供霖链体系结构模型 为了有效指导供需链的设计，了解和掌握供需链结构模型是十分必要的，这里着重从企业与企业之间关系的角度提出了几种供需链的拓扑结构模型：链状模型、网状模型和石墨模型，并相应地给出了供需链的子网、级、入点、出点等概念。 （一）静态链状模型 （二）动态裢状模型 （三）网状模型 （四）石墨模型 9.2 供应链设计原则 9.2.1供应链设计的影响因素 供应链设计与物流系统设计的关系 物流系统设计是指原材料和外购件所经历的采购入厂——存储——投料——加工制造——装配——包装——运输——分销——零售等一系列物流过程的设计。物流系统设计也称通道设计（Channel Designing），是供应链系统设计中最主要的工作之一。但供应链设计却不等同于物流系统设计，供应链设计是企业模型的设计，它既包括物流系统，还包括信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设，要把供应链的整体思维观融人到供应链的构思和建设中，企业之间要有并行的设计才能实现并行的运作模式，这是供应链设计中最为重要的思想。 9.2.2供应链设计原则 在供应链的设计过程中，我们认为应遵循一些基本原则，以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。 1．上下相结合的设计原则 2．简洁性原则 3．互补性原则 4．协调性原则 5．动态性原则（不确定性原则） 6．创新性原则 7．战略性原则 1．上下相结合的设计原则 在系统建模设计方法中，存在两种设计方法，即从全局走向局部的自顶向下和从局部走向全局的自底向上的方法。自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。在设计一个供应链系统时，往往是先有主管层作出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。 2．简洁性原则 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每一个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。比如生产系统的设计应是以精细思想为指导，努力实现从精细的制造模式到精细的供应链这一目标。 3．互补性原则 供应链的各个节点的选择应遵循强强联合的原则，达到实现资源外用的目的。供应链上的每个进行专业化生产，只集中精力致力于各自核心的业务过程，就像一个独立的制造单元。 4．协调性原则 供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。席西民教授认为和谐是描述系统是否形成了充分发挥系统成员和子系统的能动性、创造性及系统与环境的总体协调性。只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。 5．动态性原则（不确定性原则） 不确定性在供应链中随处可见，由于不确定性的存在，导致需求信息的扭曲。因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。增加透明度，减少不必要的中