机械制造基础--耿道森.ppt

绪 论 第一章 工程材料的主要性能 第二章 金属材料基础知识 §2-1 金属的晶体结构及结晶 §2-2 铁碳合金 §2-3 钢的分类及应用 第三章 钢的热处理 §3-2 钢的热处理工艺 第三篇 铸造 第一章 铸造工艺基础 §1-1 液态合金的流动性 §1-2 铸造合金的收缩 §1-3 铸造内应力、铸件的变形与裂纹 第二章 常用铸造合金 §2-1 铸铁件生产 §2-2 铸钢件生产 §2-3 常用有色合金 第三章 特种铸造 §3-1 金属型铸造 §3-2 压力铸造 §3-3 低压铸造 §3-4 熔模铸造 §3-5 离心铸造 第四章 铸造工艺设计 §4-1 概述 §4-2 铸件结构的工艺性 §4-3 铸造工艺方案的确定 §4-4 铸造工艺参数的选择 §4-5 型芯、浇注系统和冒口的设计 §4-6 典型铸件的铸造工艺设计举例 第一章 金属锻造的基本原理 §1-1 金属的塑性变形 §1-2 金属锻造基本原理 第二章 压力加工方法 §2-1 自由锻 §2-2 模锻和胎模锻 §2-3 其它压力加工 第三章 锻造工艺设计 §3-1 自由锻工艺设计 §3-2 模锻工艺设计 第四章 板料冲压 §4-1 冲压工艺 §4-2 冲模分类与结构 §4-3 板料冲压结构工艺性 焊接概述 第一章 焊接的基本原理 §1-1 电弧焊冶金过程特点 §1-2 焊接接头金属组织与性能 §1-3 焊接应力与变形 第二章 常用焊接方法 §2-1 熔化焊 §2-2 压力焊 §2-3 钎焊 第三章 常用金属材料的焊接 §3-1 常用焊接材料 §3-2 金属材料焊接性 §3-3 钢的焊接 第四章 焊接结构设计 §4-1 焊接件材料的选择 §4-2 焊接方法的选择 §4-3 焊接结构、焊缝位置的设计原则 第六篇 材料与毛坯的选择及毛坯质量 第二章 材料的选择 §2-1 选材的一般原则 §2-2 常用零件选材 第三章 毛坯的选择 §3-1 毛坯选择原则 §3-2 各种毛坯生产方法的比较 §3-3 常用机械零件毛坯的选择 第一章 金属切削加工的基本原理 §1-1 切削运动和切削要素 §1-2 金属切削刀具 §1-3 金属切削过程 §1-4 工程材料切削加工性 第二章 金属切削机床基本知识 §2-1 金属切削机床分类 §2-2 切削加工自动化生产简介 第三章 光整加工及特种加工 §3-1 光整加工 §3-2 特种加工 第四章 典型表面加工方法分析 §4-1 外圆面加工 §4-2 内圆表面加工 §4-3 平面加工 §4-4 成型面及其他表面加工 第五章 机械加工工艺设计 §5-1 零件加工工艺设计 §5-2 机械加工工艺规程设计 §5-3 典型零件的加工 3。影响切削力的因素 （1）工件材料：工件材料强度、硬度越大，单位切削力越大。但切削力增大的幅度与材料强度的增大幅度不成比例。 （2）切削层参数：切削层公称厚度与切削层公称宽度增加时，切削力增大，但切削层公称宽度的影响一般大于切削层公称厚度的影响。 （3）切削用量：当背吃刀量或进给量加大时，切削力明显加大。 （4）前角的影响：前角增加，切削力下降。 三、切削热及冷却液 1。切削热的产生、传出及对工件的影响（如图1.1-17) （1）切削热的的产生 ★切屑变形。★切屑与刀具前刀面的摩擦 ★工件与刀具后刀面的摩擦 （2）切削热的传出：切屑、工件、刀具、空气等。