十七、铣床操作规程.docVIP

十七 万能铣床的操作规程 1、床身部件 床身部件由床身、底座和悬梁组成。悬梁的前后移动通过齿轮、齿条来实现，机床工作时悬梁由齿轮带动夹条移动而疲夹紧，悬梁前端安装安装刀杆支架，支架内装有滑动轴套，轴套与刀杆的间隙可手动调整，底座内部是冷却液箱。 2、变速操纵部件 主轴变速操纵箱装在床身左侧窗口上，变换主轴转速由一个手柄和一个刻度盘来实现，变速时，操纵顺序如下： （1）把手柄4向下压，使手柄的键块自槽中滑出，然后拉动手柄，使键块落时第二道槽内为止； （2）转动刻度盘3，反所需的转速数字对准钉2；把手柄4推回原来位置，使键块落进槽内，变速时为了使齿轮容易啮合，扳动手柄4可使电动机有一冲动，冲动时间的长短与手柄4运动速度有关，为了避免齿轮的撞击（严重的会引起打齿，损坏齿轮），希望冲动时间越短越好，因此当把手柄向原来位置推动时，要求推动速度快一些，只是在接近最终位置时，把推动速度减慢，以利齿轮啮合，为了避免打牙，不能在主轴运动中进行变速。必须是在主轴完全停止运转后才能进行。 3、进给变速部件 进给变速箱是一个独立部件，装在升降台左边，变速箱包括五根传动轴，利用传动轴的两个三联齿轮和一套背轮的不同啮合组成18级进给速度。速度的变换由进给操纵箱来控制，操纵箱装在进给变速箱的冷面，变换进给速度的顺序如下： （1）把蘑菇形手柄向前拉出； （2）转动手柄，把刻度盘所需要的进给速度对准指针3； （3）把蘑菇形手柄向前拉到极限位置，再推回原始位置； 为了保证变速顺利，进给电动机也有冲动装置，蘑菇形手柄轴向移动可使电机产生冲动，变速进给速度，允许在开车的情况下进行。 刻度盘上的指示数只是工作台纵向和横向的进给量，而垂直进给量只相当于指示数的三分之一。 工作台三方向运动的进给运动和快速移动都是靠变速箱里VI轴上的两个电磁离合器，左边的离合器吸合时，产生进给运动，右边的离合器吸合时，产生快速移动，两个离合器是互锁的。 摩擦片的间隙以3毫米为宜，直流电通过电刷输送给电磁离合器的线圈，线圈周围产生磁场，磁力将摩擦片压紧。 4、升降台部件 升降台部分与床身靠燕尾形导轨相连，用两根镶条调整导轨的配合间隙，升降台右后方的手柄是用来将升降台夹紧在床身上，升降台顶部有矩形导轨与工作台部件相连。 升降台前面有横向操纵手轮和升降操纵手柄，横向和升降的机动操纵是靠装在升降台左侧的手柄来控制，操纵手柄是复式的，手柄有五个位置，向上、向下、向前、向后及停止，五个位置是互锁的，横向和升降运动的停止可通过撞块实现。 5、工作台部件 工作台部件装在升降台上，工作台沿矩形导轨向前、向后运动，工作台与回转盘是燕尾形导轨连接，形成工作台的向左、向右运动，导轨的配合间隙都靠镶条调整。 工作台纵向手动操纵手轮装在工作台左端，纵向机动进给的操纵手轮是复式的，分别装在回转盘中间和左下方，操纵手柄有三个位置，向左、向右及停止。 接通电源后，首先要检查机动操作手柄所指方向与实际运动方向是否一致，如果不一致应立即倒换电源相序，否则会产生撞车事故。 在床鞍的左右两侧各装有夹紧手柄，用于将床鞍固定在升降台上，回转盘前端有两个螺钉，用于将工作台夹紧在燕尾导轨上。 6、机床运动的电气控制 6.1电源开关QS：在机床左侧壁龛内，外露有操作手柄，欲使机床进行工作，须首先闭合此开关。注意：电源控制忘乎所以旋钮必须在“联锁”或是“解锁”位置。 6.2主轴运动 ①主轴起停：旋转方向选择由旋柄开关SA2执行，KM1、KM2交流接触器负责左、右转的送电。SB6为起动按钮，按下时接通KM1（或KM2）主轴旋转。当要停止运动时，只须按SB1、SB2、SB3三个停止按钮中任一个均切断起动电路，并使制动离合器YC3得电吸合，卡住主轴实现立即停车。 ②主轴变速：主轴的变速由机械的主轴变速箱实现，但为了变速时齿轮易于啮合，要求电动机有一瞬时转动，此功能由行程开关SQ6实现，当变速手柄拉出和推回定位槽时，均压下行程开关SQ6，使接触器KM1瞬时接通，主轴电机转动一下，便于齿轮啮合，但此动作应快，使电动机不转起来为佳，否则有可能打坏齿轮。 注意：主轴选择开关SA2处在0位时没有冲动。 ③进给运动：工作台进给的上下、前后、左右运动全部由机械操纵手柄控制，靠机构压行程开关来实现电动机M2的转动。 ④机床附近件圆工作台的旋转运动是由进给电机经传动机构驱动的。使用圆工作台时首先先将开关SA5转到接通位置，然后按起动按钮KM1或KM2或KM2有一个吸合（这取决于SA2所处的位置）KM3吸合电机M2旋转，此时不能扳动任何操纵手柄，否则将因联锁关系中断此运动。圆工作台运动时亦有快速动作。 ⑤主轴上刀制动：当上刀、换刀时，可将制动旋钮SA4扳到夹紧位置，使主轴处于制动位置，不能转动，方便更换刀具。但换完刀后，必须将SA4扳到放松位置，否则将因联锁关系不能