第六章__食品分离机械及设备.ppt

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第六章__食品分离机械及设备

第六章 食品分离机械与设备 主要内容 概论 过滤分离机械 离心分离机械 旋流分离机械 溶液萃取设备 膜分离设备 超临界流体萃取设备 分子蒸馏设备 作业 概论 概论 概论 一、 过滤分离原理与过程 可分离悬浮液;也可用于气-固体系的分离。 与沉降相比,过滤分离更迅速;与蒸发干燥等非机械分离相比,则能耗低得多。 1、过滤分离原理 过滤是以某种多孔性介质,在外力作用下使连续相流体通过介质的孔道时截留分散相颗粒,从而实现分离的操作。 2、过滤操作过程 一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个阶段。 2、过滤操作过程 一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个阶段。 3、过滤介质与助滤剂 1)过滤介质 作用:促使滤饼的形成,并为滤饼的支撑物。 要求: ①具有多孔性,孔道大小应该能截留悬浮粒子。 ② 具有足够的机械强度。 ③具有适当的表面特性,能加快卸除滤饼速度。 食品加工中所用的过滤介质除满足上述要求外,还应具有无毒、耐腐蚀和不易滋生微生物、易于清洗消毒等特点。 常用的过滤介质种类繁多,按其形状大致分为: (a)粒状介质:如焦炭、石砾、细砂、锯屑、活性碳、玻璃碴、酸性白土等。此类介质用于过滤固相含量极少的悬浮液,例如水的过滤和糖的脱色等。 (b)织物状介质:是工业上广泛应用的一类,它包括耐腐蚀的不锈钢丝、铜丝或镍丝等织成的各种形式的金属滤布。也可用天然或人造纤维如:棉、毛、合成纤维等编织成各种形式的非金属滤布。 (c)多孔固体介质:如多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料、不锈钢粉末。多做成板状或管状,耐腐蚀性好,孔隙小,强度高,常用于过滤含少量微粒的悬浮液,例如白酒、糖液。 2)助滤剂 在过滤前预覆在滤布上或添加在滤浆中以提高过滤速度的物质。 当过滤的固体颗粒极细或具有很大的压缩性时,过滤介质会很快被堵塞,所形成的滤饼的孔隙度变小,过滤层的渗透性大大降低,以至于过滤操作不能持续。为防止胶状微粒对滤孔的堵塞,常用助滤剂涂在滤布上或按一定比例均匀混合于悬浮液之中,一起进入过滤机过滤,以形成渗透性好、耐压缩的滤饼,保证滤液通畅流通。 4、过滤操作中的推动力和阻力 1)推动力 推动力:指滤饼和过滤介质组成的过滤层两侧压力差,常以作用在悬浮液上的压力表示。通常工业上过滤中推动力的来源有四种: 1)悬浮液本身的液柱压力差,一股不超过50kPa,称为重力过滤; 2)在悬俘液表面加压,一般可达0.5MPa,称为加压过滤; 3)在过滤介质下方抽真空,通常不超过86kPa真空度,称为真空过滤; 4)利用惯性离心作用,称为离心过滤。 2)过滤阻力 过滤阻力是随着过滤操作过程而变化的。 在过滤刚开始时,只有过滤介质的阻力。 随着过滤的进行,还有滤饼的阻力。 这种阻力将随着滤饼的厚度的逐渐增加而增加,直至成为过滤中的主要阻力。 只有当采用粒状过滤介质,且悬浮液中含固体颗粒少时,滤饼的阻力才可忽略不计。 种类:食品工业常用的助滤剂有硅藻土、活性碳、石棉、锯屑等。 要求:助滤剂的表面应有吸附胶体的能力;颗粒细小、坚硬、不可压缩;能防止滤孔堵塞。 5、过滤分离的应用 a.滤饼过滤: 以过滤介质上游所形成固体颗粒床层的渗滤作用为主要过滤机理。用于含大量不溶性固体的悬浮液的过滤(即含量大于1%-2%)。 b.深层过滤: 在过滤介质上游虽形成微薄的滤饼,但只是少量颗粒嵌入介质通道。可用于从液体中除去少量不溶性固体的过滤,如啤酒、果汁、牛奶、色拉油等的过滤。 c.膜过滤: 是采用有机膜、多孔陶瓷介质膜和半透膜介质膜等膜材料,从液体中除去少量极细小质点的过滤。如从汽水、果汁中除去少量的微生物的过滤。 6、过滤机的分类 按过滤推动力可分为: 重力(常压)过滤机 加压过滤机 真空过滤机 按过滤介质的性质分:粒状介质过滤机 滤布介质过滤机 多孔陶瓷介质过滤机 半透膜介质过滤机 按操作方法可分为: 间歇式过滤机 连续式过滤机 7、过滤机的应用 在食品上的应用有如下几个方面: a.一般固—液系统的分离:如蔗糖生产中的糖汁和糖渣的分离采用真空转鼓过滤机或板

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