机械零件粗加工过程.pptxVIP

第二章 常用量具 机械零件的粗加工 常用量具 游标卡尺：工程上使用频率最高，应用最为广泛，使用最为方便的一种量具。按精度等级不同分为：0.02mm、0.05mm、0.1mm三种精度。最常用的是0.02mm精度游标卡尺。 千分尺：属精密量具，测量精度比游标卡尺高，达0.01，估值达0.005mm精度。 百分表：精度与千分尺相当，达0.01mm。但它只能测量相对数值，不能测绝对数值，一般用来测 形位误差，如：圆度、平行度、垂直度、跳动、同轴度等误差值。 0.02(mm)精度=1(mm)-49(mm)÷50 读数：23.28mm 0.01可转动刻度盘精度=(螺距)0.5mm÷50(等分) ↗ 读数基准横线 读数：16.82mm 齿条移动1mm=大刻度盘指针转动一周=小刻度盘指针转动1/10圈 机械零件的粗加工过程 初加工的分类 铸造 锻造 砂型铸造：用“型砂（石英砂）”制造铸型并生产铸件的铸造方法，是目前应用最广泛的一种铸造方法。 特种铸造：砂型铸造以外所有的铸造方法统称为特种铸造。 自由锻造：将坯料放在铁砧或锻压机器上的上下砥铁之间进行的锻造。前者称为手工自由锻造，后者称为机器自由锻造 模型锻造 锤上模锻：在模锻设备上利用分别安装在锤头下端和砧座上的上、下模具使坯料变形获得与模膛形状相对应的的锻件的锻造方法 胎模锻：是在自由锻造锤上使用胎模生产锻件的方法。与锤上模锻不同的是模胎是不固定在锤头和砥座上的，只是在使用时才放到锻锤的下砥铁上。 板料冲压、轧制、挤压和拉拔等 冷冲压：在常温下进行。生产工艺和设备要求较高，用于冰箱、汽车用材等较高应用要求的机械设备零件。一般称为冷轧板 热冲压：将材料加热到一定温度下再进行冲压、轧制、挤压等加工方法。一般称为热轧板 型砂铸造简图 特种铸造 压力制造：指液态金属在高压高速下充填铸型，并在压力的作用下冷却并凝固。现代汽车制造业中主要的铸造方法，技术含量、生产效率高，先期设备资金投入大。 熔模铸造（失蜡铸造）：指用易熔材料制成模样，然后再模样上涂上数层耐火涂料，经硬化干燥后，将模样熔化，排除型外，获得无分型面的铸型，再将其焙烧即可浇铸的方法。主要用来铸造毛坯尺寸精度要求高、外形复杂、难于切削加工的小型零件 金属型铸造：将液态金属浇铸到金属制成的铸型中，以获得铸件的方法。主要用于大批量生产形状简单的有色金属及其合金铸件。 离心铸造：指将熔融金属浇铸入高速旋转的铸型中，使其在离心力的作用下凝固成形的铸造方法。铸件力学性能优良，并可铸成双金属铸件，主要用来铸造生产空心的回转体零件，典型铸件：汽车汽缸套、双金属滑动轴承等。