第12章 机件技术要求.ppt

在机械图样上常用的有： 1.评定轮廓的算术平均偏差Ra 在一个取样长度内，纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值。 2.轮廓的最大高度 在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度。 3.轮廓的总高度 在评定长度内最大轮廓峰高Zp和最大谷深Zv之和数值的标准化。 表面粗糙度的符号 表面 特征代号 标注方法 标注方法 例 * 第 12 章机件的技术要求 12.1 互换性 机件的技术要求是为确保机件使用性能和使用要求所提出的技术性要求。其中主要包括机件的精度，试验条件等。 互换性是机件技术要求中的重要组成部分 也是现代化生产的基本的技术经济原则 互换性主要有零件的尺寸、形状、位置、表面质量等几何参数决定。 12.2 极限与配合 极限是平衡机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾。 配合是反映零件结合时相互之间的关系。 轴与孔 尺寸： 基本尺寸、实际尺寸、局部实际尺寸、极限尺寸 偏差 上偏差、下偏差、极限偏差 尺寸公差 零线 公差带，公差带图 公差带图 配合 间隙配合：间隙，最大间隙,最小间隙 配合 过盈配合:过盈，最大过盈,最小过盈 配合 过渡配合：最大间隙,最大过盈 最小间隙=最小过盈=0 配合公差 组成配合的孔，轴公差之和 T孔+T轴=Tf 配合制： 基准轴 基准孔 基轴制配合 基孔制配合 尺寸公差的确定 1.标准公差： 尺寸分段，公差等级 IT01——IT18 公差因子: =500 i=0.45 +0.001D 500 i=0.004D+2.1 2.基本偏差: 确定公差带相对零线的位置 尺寸公差的标注 三种标注方式: 三种标注方式相互转换 1. 标准公差值表中查得 IT6=0.013 g: 基本偏差代号 在轴的基本偏差数值表中查得： es=-0.007 , 因为：IT6=0.013 , 所以：ei=-0.007-0.013=-0.020 例： φ30r7 IT7=0.021 r: ei=+0.028 es=0.028+0.021=0.049 所以： φ30r7 : 2. +0.021 孔 φ30 0 标准公差值表中查得公差等级7级——IT7 IT7=0.021 当EI=0 时，孔的基本偏差代号为H +0.021 所以： φ30 0 φ30H7 例： +0.033 孔 φ30+0.020 其公差=0.013 公差等级为6级 因上下偏差均在零线上方故应以EI为基本偏差。在孔的基本偏差数值表中查得F +0.033 φ30+0.020 φ30F6 在装配图上要标注配合性质 H7 +0.25 +0.025 φ30f6 φ50 0 φ50 0 件2 H7 -0.2 -0.2 φ30f6 φ50 –0.5 φ50-0.5 件1 基本尺寸： φ30 基孔制 φ30H7： 基准孔 IT7=0.021 基本偏差代号 H EI=0