固体废弃物第6章PPT.ppt

;危险废物：是一类对环境影响极为恶劣的废物。由于有许多政 府机构负责管理与处置危险废物，所以它有很多定义。 美国的定义：“能引起或助长死亡率的上升或严重不可恢复的疾病；可造成严重残疾；在操作、储存、运输、处理或其它管理不当时，会对人体健康或环境带来重大威胁的废物称为危险废物” 世界卫生组织的定义：“根据其物理或化学性质、要求必须对其进行特殊处理和处置的废物，以免对人体健康或环境造成影响的废物称危险废物” 我们可以把危险废物简单定义为：具有毒性、易燃性、腐蚀性、化学反应性或传染性，会对生态环境和人类健康构成严重危害的废物 ;第一节 固化与稳定化处理概述;第一节 固化与稳定化处理概述;第一节 固化与稳定化处理概述;第一节 固化与稳定化处理概述;第一节 固化与稳定化处理概述;(1)所得到的产品应该是一种密实的、具有一定几何形状和物化性质稳定的固体； (2)处理过程必须简单，应有有效措施减少有毒有害物质的逸出，避免工作场所和环境的污染； (3)最终产品的体积尽可能小于掺入的固体废物的体积； (4)产品中有毒有害物质的水分或其他指定浸提剂所浸析出的量不能超过容许水平(或浸出毒性标准)； (5)处理费用低廉； (6)对于固化放射性废物产生的固化产品，还应有较好的导热性和热稳定性，以便用适当的冷却方法就可以防止放射性衰变热使固化体温度升高，避免产生自熔化现象，同时还要求产品具有较好的耐辐照稳定性。;1．浸出率 固化体在浸泡时的溶解性能，即浸出率，是鉴别固化体产品性能的最重要一项指标。 测量和评价固化体浸出率的目的：①在实验室或不同的研究单位之间，通过固化体难溶性程度的比较，可以对固化方法及工艺条件进行比较、改进或选择；②有助于预计各种类型固化体暴露在不同环境时的性能，可用以估计有毒危险废物的固化体在贮存或运输条件下与水接触所引起的危险大小。;2．体积变化因数 体积变化因数定义为固化/稳定化处理前后危险废物的体积比，即： CR=V2/V1 式中，CR为体积变化因数；V1为固化前危险废物体积；V2为固化后产品的体积。 体积变化因数是鉴别固化方法好坏和衡量最终处置成本的一项重要指标。; ;水泥是最常用的危险废物固化剂，由于水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥固化体，所以在处理废物时最常用的是水泥固化技术。;由于废物组成的特殊性，水泥固化过程中常常会遇到混合不均、凝固过早或过晚、操作难以控制等困难，同时所得固化产品的浸出率高、强度较低。为了改善固化产品的性能，固化过程中需视废物的性质和对产品质量的要求，添加适量的必要添加剂。 添加剂分为有机和无机两大类。无机添加剂有蛭石、沸石、多种粘土矿物、水玻璃、无机缓凝剂、无机速凝剂和骨料等。有机添加剂有硬脂肪酸丁酯、δ－糖酸内酯、柠檬酸等。;（1）硅酸三钙的水合反应 （2）硅酸二钙的水合反应 ;（3）铝酸三钙的水合反应 如有氢氧化钙存在，则变为： （4）铝酸四钙的水合反应 普通硅酸盐，进行最为迅速的反应是： 热量;(1)pH值：对于金属离子的固定，pH值有显著的影响，因为大部分金属离子的溶解度与pH值有关。当pH值较高时，许多金属离子将形成氢氧化物沉淀，而且pH值高时，水中的CO32-浓度也高，有利于生成碳酸盐沉淀。应该注意的是，pH值过高，会形成带负电荷的羟基络合物，溶解度反而升高。 (2)水、水泥和废物量的比例：水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用；水分过大，则会出现泌水现象，影响固化块的强度。 (3)凝固时间：为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行输送、装桶或者浇注，必须适当控制初凝和终凝的时间。 (4)添加剂：为使固化体达到良好的性能，还经常加入其他成分。例如，过多的硫酸盐会由于生成水化硫酸铝钙而导致固化体的膨胀和破裂，需投加沸石等。为减小有害物质的浸出速率，也需要加入某些添加剂。;1.外部混合法 将废物、水泥、添加剂和水在单独的混合器中进行混合，经过充分搅拌后再注入处置容器中。该法需要设备较少，可以充分利用处置容器的容积；但在搅拌混合以后的混合器需要洗涤，不但耗费人力，还会产生一定数量的洗涤废水。;2.容器内混合法 直接在最终处置使用的容器内进行混合，然后用可移动的搅拌装置混合。其优点是不产生二次污染物。但由于处置所用的容器体积有限(通常所用为200L的)，不但充分搅拌困难，而且势必需要留下一定的无效空间。;3.注入法 对于原来的粒度较大或不十分均匀、不便进行搅拌的固体废物，可以先把废物放入桶内，然后再将制备好的水泥浆料注入，如果需要处理液态废物，也可以在同时将废