现场质量问题分析与解决PPT
现场质量问题分析与解决质量部2016年4月8日现场质量问题分析与解决认识什么是问题生产现场常见的问题及处理方式案例启示系统解决问题的方法系统解决问题的时间安排和前提条件JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决什么是问题? JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决列车运行JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决脱轨JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决问题发生的三阶段把問題想像成一座冰山危机期—属于现象,需紧急处置成熟期—属于潜在,需治标对策蕴酿期—属于隐忧,需永久对策JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决问题的特点系统的问题解决方法对问题的定义是:现状和理想状态的差距 所谓系统的问题解决方法, 是指通过6大步骤,应用7个质量控制工具,配合其他用于分析、形成思路的工具,来合理地、有效地解决问题理想状态控制特点问题现状当现状与标准或预期的状态 有了差距时,就表示我们遇到了问题JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决学习内容认识什么是问题生产现场常见的问题及处理方式案例启示系统解决问题的方法系统解决问题的时间安排和前提条件JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。生产现场的活动是很复杂的,其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题1、作业流程不顺畅:影响:作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加,从而相应地降低了生产现场的工作效率,甚至导致产品不能按时交货。常见处理方式:当遇到作业流程不顺畅时,最常用的方法是再增加同样的生产线问题:新增线体势必带来工时浪费,增加了企业对生产设备的投入,从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降 JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题2、不良品的混入影响:不良品的混入必然会造成重复返工,又相应地使产品的品质不断下降不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨,要求退货,影响企业声誉常见处理方式:要求检验人员加严检验问题:必然造成检验成本增加、甚至增加检验人员编制JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题3、设备故障影响:在生产过程中设备可能突然发生故障,导致企业来不及正常生产急需的产品在生产现场可能将不同的模具混放在一起,这样,由于模具用错而生产出来的不合格产品,是很难补救的常见处理方式:往往是通过对生产设备的经常维护保养以及出现问题后的及时维修,来保证生产设备问题:能解决眼前的问题,但不杜绝事件再次发生JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题4 、在制品增加影响:在制品的增加带来大量的资金占用,对企业的成本管理以及资金的有效流动极为不利在制品的增加还存在着较大的质量隐患常见处理方式:开会成立临时小组解决问题:治标不标本,只能解决眼前的问题不能从流程的得到疏理JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题5、产能难以增加影响:产能不能满足要求将直接造成无法按时交付,并造成无法抢占市场先机常见处理方式:增加人员、增开线体问题:人员的临时增加往往不能对产能带来很大的提高,反而降低了生产效率并对产品质量带来一定的隐患JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决生产现场常见的问题6、安全事故影响:安全事故直接带来企业、员工生命财产的损失发生安全事故还会直接打击员工的工作士气常见处理方式:往往会编写复杂繁琐的操作规程去要求员工注意,而不是从防呆、防范与预防杜绝问题:人的因素的是多变的,不能做到稳定的彻底的防范JA QRA– Our quality assurance team现场质量问题分析与解决处理车间工作问题中的常见误区太多的“救火”工作,而不注重寻找长远对策不能持之以恒,急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析试图自己解决
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