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通用技术实践课中“钻孔”问题的研究 学生实践活动主要起到三个层面上的作用：一是激发学生学习兴趣，帮助学生理解掌握学习内容中的难点和重点知识；二是使学生在一个完整的实践活动项目中，对所学的一般原理、思想和方法通过实际运用和尝试，深入领会，发展能力；三是通过学生实践活动培养学生综合运用所学知识解决真实的实际问题，发展学生的创新能力。 如何在教学中对学生实践活动项目进行有效的指导，就成为教学实施中一种必要的手段。教师在教学中怎样把握教学指导的深度和广度，成了一些老师的困惑问题。 一、“钻孔”工艺加工方法教学中教师遇到困惑 《技术与设计1》第七章模型或原型的制作是动手操作特别多的章节,其内容也包含着思想和方法，模型或原型的制作是技术设计的重要环节，它对学生掌握技术设计的过程，实现方案到产品的转化具有重要作用。 教材从工艺的概念入手，简单的介绍了常见的工艺分类，重点介绍了金属的常见加工工艺及其操作要领，因此在知道工艺的含义和常用工艺的种类的基础上，应以金属加工的工艺中，一般的模型制作中能用到的常见的加工工艺的操作为重点，让学生在掌握1～3种工艺加工方法。“钻孔”工艺加工方法教学是其中之一。 困惑1：钻孔之前除了要画2条相互垂直的线之外，要不要把孔的大小用划规画出个圆来？ 钻孔之前除了要画2条相互垂直的线之外，要不要把孔的大小用划规画出个圆来？这个疑团，在实际教学过程中要看具体情况。被加工的材料是什么？是木材、塑料、铝合金、铸铁、钢还是红宝石。被加工的材料表面情况。孔的大小，孔的加工精度。加工工艺、设备情况等等。 我们是普通高中通用技术课程上同学们进行技术实践，该如何改进？具体办法是假定：被加工材料为铁，加工孔的大小是Φ3－12㎜。加工设备是手电钻和小台钻。分五种情况来处理。 1、定位精度没有要求时，孔的加工精度也没有要求时，可以不画圆。 2、定位精度要求不高时，可以不画圆。但是除了要画2条相互垂直的线之外，要在相互垂直的线交点即孔的中心点处利用样冲敲击出小小的锥形坑，以便钻孔时对中心。 3、定位精度有一定要求时还要用划规画出个参考圆来，钻孔加工时先钻一个小的锥形坑，看一看在不在中心上，以便进行纠正偏差。这个时候由于钻头已经把样冲敲击出的小小的锥形坑切削掉了，只有利用参考圆来进行纠正偏差，而且一般会画两个参考圆一个直径等于要加工的孔直径，一个大于要加工的孔直径2-5㎜进行纠正偏差。 4、定位精度要求高时，还要采用其他手段来保证，例如：先钻一个小直径的引导孔再钻具体尺寸的孔，还有利用钻孔模具、专用设备进行加工等等。 5、孔的加工精度也有要求时，还要利用专门的工艺和设备，例如利用铰刀进行加工，利用研磨棒进行加工等等。 但是对于学生的初次钻孔操作来说这个参考圆还是很有必要画的， 还要教他们如何用样冲修下钻偏了的孔。另外钻出的孔出现的偏差取决于钻头的磨削,二条切削刃磨得不对称,钻出的孔会偏大甚至不是圆柱体孔腔，这些在生活中非常实用的。 困惑2：钻头的直径能满足要钻的任意大小的孔吗？ 这里需要了解加工什么用途的孔。例如还有安装孔、圆柱销孔、圆锥销孔。即便是和螺丝配套的孔。其中螺栓过孔（通孔）和螺纹底孔的直径也是不一样的。 螺栓过孔（通孔）孔的大小一般是和标准螺栓大小是相关的，例如：M8的螺钉或螺栓精装配钻孔直径为Φ8.4㎜，中等装配钻孔直径为Φ9㎜，粗装配钻孔直径为Φ10㎜。其他各项参数可以查钳工手册。这也是为什么使用标准件的原因了。 螺纹底孔的直径，根据螺栓的公称直径钻孔材料选择钻头,如M8的螺纹,在铸铁上攻螺纹用Φ6.5㎜的钻头钻底孔,在钢上攻螺纹用Φ6.7㎜的钻头钻底孔。这只是普通粗螺纹的数据。因为普通螺纹有粗螺纹和细螺纹之分。其他还有英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥管螺纹… 攻普通螺纹,攻丝前钻头钻底孔用钻头直径计算公式： t﹤1 dz=d-t t﹥1 dz=d-(1.04～1.06)t 式中 t——螺距（毫米） dz——攻丝前钻头直径（毫米） d——螺纹公称直径（毫米） 钻头的直径是有一个系列的，钻头小的直径，可以相差0.01。钻头直径3－14的相差0.1。这样选择余地就比较大了。特殊的直径可以定制，或者自己改制。钻头的直径是不能满足要钻的任意大小的孔。根据具体情况可以采用其他加工手段。例如：要加工Φ0.01㎜的孔。可能要用激光设备了。要加工Φ1000㎜的孔，可能要用镗床设备了。 麻花钻【规格】 名称 国家标准 (GB/T） 直径系列（mm） 直径范围 规格之间级差 粗直柄小麻花钻 6135.1—1996 0.10～0.35 按0.01进级 直柄短麻花钻 6135.2—1996 0.50—14.00 14.00—32.00 32.00—40.00 按0.20，0.50，0.80进级 按0.25进级 按0.50进级 直柄