国内外钢结构焊接标准体系及国标《钢结构焊接规范》介绍—刘景凤.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * GB50661《钢结构焊接规范》编制介绍 MCC 构件及节点形式  — 箱形梁及柱牛腿 GB50661《钢结构焊接规范》编制介绍 MCC 构件及节点形式 — H型钢、方管节点及桁架 GB50661《钢结构焊接规范》编制介绍 MCC 构件及节点形式 — 轧制方管及桁架节点 GB50661《钢结构焊接规范》编制介绍 MCC 构件及节点形式 — 螺栓球节点及网架结构 — 球-管支座 — 折线形方柱 — 斜撑节点 GB50661《钢结构焊接规范》编制介绍 MCC — 斜角节点 — 十字截面树状柱 GB50661《钢结构焊接规范》编制介绍 MCC 新规范以JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》为基础，根据规范编制原则和工作大纲，主要进行了以下几项调整： 1 在章节上按照《工程建设标准编制指南》的规定增加了“第二章术语和符号”以及英文目次和“引用标准名录”等内容 ； 2 对钢结构工程焊接难度等级划分做了较大修改，并与企业资质、人员资格、材料选择、工艺控制、质量检验等相结合，提出了一套较完整的根据不同工况条件控制焊接产品质量的先进方法； 3 为适应钢结构发展要求，扩大了钢材的适用范围，在原有GB/T700、 GB/T1591的基础上增加了GB/T699、GB/T714、GB/T19879、GB/T4171、GB/T7659、CECS235等标准的钢材，提高了规范的适用性、可操作性； 三、与JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》比较本规范调整、新增内容 MCC 4 在第五章“焊接连接构造设计”，对设计施工图和制作详图的焊接技术要求给出了明确规定，并建议作为强条，这样规定有利于钢结构焊接工程各方职责分明，避免由于相互扯皮影响工程质量； 5 参照《钢结构设计规范》GB/T50017 ，并借鉴欧美国家先进标准规定，结合国内特点，对焊接质量等级的划分原则作出了规定，增加了对铁路、公路桥焊缝质量等级的划分要求； 6 增加了承受动荷载钢结构焊接的相应内容及规定； 7 结合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）的应用情况，取消了原规程中对角接及十字型焊接节点的弯曲试验要求。对硬度试验方法进行了补充及细化 ； 与JGJ81比较《钢结构焊接规范》调整、新增内容 MCC 8 借鉴欧美国家先进标准规定，结合国内特点，增加焊接工艺免除评定的条文 ； 9 根据国内钢结构建设的实际情况，对钢结构焊接的自检、监检作出了相应规定，并提出过程控制的内容 ； 10 根据钢结构焊接的特点及国内实际情况，对比规内外10余部焊缝无损检测标准，参照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345，对超声波检测的检验作出了相应规定，本规范规定宽严适度，避免了原规程执行GB/T11345 标准，由于控制过严而造成的不必要的返修，在不损害整体工程质量的前提下，有利于提高效率、降低成本； 11 参照《铁路钢桥制造规范》TB10212，确定了承受疲劳荷载焊缝的外观及内部质量的检验标准。 与JGJ81比较《钢结构焊接规范》调整、新增内容 MCC 4.1 焊接工艺评定 内容 GB50661 JB4708 一般规定 应由施工单位根据所承担钢结构的设计节点形式，钢材类型、规格，采用的焊接方法，焊接位置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书，按本规范的规定施焊试件、切取试样并由具有相应资质的检测单位进行检测试验，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并出具检测报告；应由具有相应资质的检查单位根据检测结果及本规范的相关规定对拟定的焊接工艺进行评定，并出具焊接工艺评定报告。 a)已列入国家标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、力学性能和焊接性能确定归入相应类别、组别中，或另分类别、组别；未列入国家标准、行业标准大钢号，应分别进行焊接工艺评定。 b)国外钢材首次使用时应按每个钢号进行焊接工艺评定。当已掌握该钢号焊接性能，且其化学成分、力学性能与表2中某钢号相当，且某钢号已进行过焊接工艺评定时，该进口钢材可免做焊接工艺评定。可在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在类别、组别内。 四、与JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》、JJB4709《钢制压力容器焊接技术规程》的比较 MCC 内容 GB50661 JB4708 焊接方法 焊条电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及其组合 气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐熔堆焊 钢材 按标称屈服强度分为4类 1、钢材分为8