V型滤池运行管理 汇总.docVIP

V型滤池运行管理中的一些体会在水厂的水处理工艺中，滤池对水的净化起到关键作用。V型滤池由于具有出水水质好、滤速高、滤水周期长、反冲洗效果好和便于自动化管理等特点，因而在国内得到了广泛的应用。但大量实践也表明，V型滤池对工艺设计、施工精度和管理水平要求甚严，任何环节出现疏忽，都会影响其运行效果。笔者现结合广东省惠州市江北水厂V型滤池的使用情况，在V型滤池的在设计、管理方面提出一些个人的看法和建议。 2.江北水厂V型滤池概况 江北水厂设计规模为60万m3/d，分三期建设，现已建成投产20万m3/d。净水工艺采用的气水反冲洗V型滤池，分设十组滤格。滤池运行三年多来，滤池运行稳定，在滤前水＜5NTU时，出水浊度基本保持在0.2NTU以下。滤料流失率不高，滤层厚度比设计值下降仅5.4cm，占原来滤层厚度的5%左右（估计主要是滤料粒径变细，滤层孔隙率下降所致）。此外，滤池四角及周边也均未出现泥团，滤层也未出现板结现象。滤池的设计参数如下表： 设计项目 设计参数 设计滤速 V=8m/h 滤池有效面积 S=10×[2×(3.5×15)]=1050m2 石英砂滤料 D= 0.95 ~ 1.35mmH=1.10m 承托层 D= 4~8 mmH=5mm 小阻力配水系统 滤板+长柄滤头，滤头个数n=56个/m2 反冲洗强度 和时间 气冲3min气冲强度14L/m2·s 气水冲5min气冲：7L/m2·s水冲：2.1L/m2·s 气冲5min气冲强度4.2L/m2·s 扫洗强度 Q=1.1 L/m2·s 过滤周期 T=36~48h 3. 滤池设计的改进方案 3.1V型槽扫洗孔高度的确定 V型滤池的表面扫洗功能是通过滤池两侧的V型槽底部扫洗孔喷出的射流来实现的。研究表明，表面扫洗对滤池的反冲洗效果起到巨大作用，不但能把滤层反冲上来的污物推向排水槽，不致产生滞流，同时还加快了反冲洗水的漂洗速度，减少冲洗水量。但如果V型槽扫洗孔标高设计不当，其效果会适得其反。江北水厂V型槽扫洗孔中心高于滤料面350mm ，低于排水堰150mm，其断面图如图一所示。扫洗孔采用该设计，在实际使用中导致两个问题。（一）表面扫洗效果不理想。由于反冲洗时扫洗孔全部淹没于水下接近200mm，射流几乎起不到扫洗水面漂浮物的作用。（二）存在着冲砂现象。滤床在反冲洗时会有100mm左右的微膨胀（膨胀率按5~8%计），此时，扫洗孔中心仅高出滤床膨胀面250mm，低于反冲洗水面200mm，扫洗孔的射流冲向流动水层的中部，将悬浮的小粒径滤料冲向排水堰，使之出现滤料面倾斜现象。经检测，江北水厂滤料倾斜面存在着2~4mm的高差，幸未造成明显影响，未导致滤后水水质降低和滤池周期缩短等现象。经验表明，扫洗孔中心标高宜稍高于排水堰口，和水漂洗阶段水槽上水头一致（可根据漂洗水量和槽长计算得出），使扫洗孔处于半淹没状态，表面扫洗的横向推力将达最佳。 3.2初滤水排放口的设置 尽管目前国家仍未要求排放初滤水，而各地排放初滤水的也并不多，但在设计中必须考虑设置初滤水排放口。江北水厂的各组滤格均未设置初滤水的排放口，仅在总排污渠内设有放空阀，而且还存在着操用不便的问题。一旦反冲洗过程失败，滤料脱落的污物将进入滤层下的配水空间并将流入集水总渠，势必严重污染滤后水水质。为此，在每格滤池滤后水跌水堰处设置初滤水排放口是必需的。 4.V型滤池运行管理 4.1气动蝶阀的技术改造 气动蝶阀在V型滤池的过滤和反冲洗阶段都起到重要作用，因此对它的使用管理是V型滤池运行能否成功的关键因素之一。江北水厂采用的是法国Amri的气动蝶阀，按类型可分为比例调节型的出水阀和开关型的反冲洗水阀、反冲洗气阀、放气阀，使用效果良好。为使这些气动蝶阀的动作更符合生产实际，我们对它们进行了三次技术改造： 4.1.1出水阀动作频率的整定 在滤池的气动阀门中，出水阀的控制作用最为关键，它直接关系到V型滤池恒水位过滤能否实现，这也决定了它频繁工作的特性。江北水厂出水阀最初的调节频率就高达2次/秒。频繁动作使阀门构件出现了不同程度的磨损，其执行构件——三位四通气路分配器（图二中B点）更是经常损坏，致使出水阀动作失控。为此，我们对其线路板的灵敏度（Sensitivity）和死区（Dead band）（图二中的S、D点）电阻进行了调整，降低灵敏度，增大死区，重新设定阀体气动与电动的配比参数。在保证滤池的液位变化能控制在±1cm的情况下，出水阀动作频率由2次/秒下降到了0.05次/秒，大大延长了气路分配器的使用寿命。目前，正在调整滤池PLC站的出水阀PID三个参数，同时拟扩大液位控制范围到±3cm，相信可以进一步降低出水阀的动作频率。 4.1.2反冲洗阀门电磁阀降压改造 V型滤池的反冲洗水阀、反冲洗气阀和放气阀的能否正常启闭关系到滤池反冲洗过程的成败。反冲洗阀门