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ASTM A304-05 符合末端淬透性要求的碳素钢和合金钢棒材 1 范围 1.1 本标准适用于在末端淬火试验中能够获得规定淬透深度的不同化学成分和规格的合金 钢、碳素钢、碳硼钢热加工钢棒。这些化学成分的表示法是在钢号后添加后缀字母“H ”。 1.2 本标准对不同于表 1 和表2 所列的化学成分也加以规定。当供需双方同意时，也允许指 定特殊的淬透性极限值。 1.3 英寸—磅单位表示的数值为标准值。 2 引用标准 2.1ASTM 标准： A29/29M 碳素钢和合金钢热加工棒材一般要求 A 108 碳钢和合金钢冷加工棒材 A255 钢的淬透性试验方法 E 112 平均晶粒度试验方法 E527 金属和合金编号方法 （UNS ） 3 术语 本标准规定的术语定义： 3.1.1 淬透性—当钢以不同的冷却速度进行淬火时，钢会发生不同程度硬化，这显示出钢在热 处理条件下的相对淬透能力。相对淬透能力用定量方法测量，一般是将标准尺寸和形状的试 样进行标准淬火，与此同时记录淬透的程度和深度。在末端淬火试验中，淬透深度是从试样 淬火末端到给定硬度处的距离。 4 订货内容 4.1 按本标准订货的钢材应该包括以下内容，按适当顺序： 4.1.1 数量（重量） 4.1.2 材料名称（合金钢、碳钢或碳—硼钢） 4.1.3 截面形状 4.1.4 规格 4.1.5 长度 4.1.6 钢号 4.1.7 末端淬透性 （见第9 部分） 4.1.8 熔炼分析报告（如果有要求） 4.1.9 特殊的平直度 （如果有要求） 4.1.10ASTM 名称和版 日期 4.1.11 最终用途或特殊要求 4.1.12 含铅钢 （当有要求时） 注 1—一个典型的订货内容描述如下：10000 磅，合金钢棒，圆材，直径4.0 英寸，长度 10 英尺，钢号 1340H，J40/56=6/ 16 英寸，要求熔炼分析，ASTM A304，出版日期——，涡轮。 4.2 需方应指定所需的钢号，包括按表1 或表2 的规定，在钢号后加上字母“H ”。 - 1 - PDF created with pdfFactory trial version 4.3 淬透性带的极限值在图2-87 中以 图的形式表示并制成表格。为了统一标准，制表数值 采用HRC 洛氏硬度。对于20HRC 以下硬度值没有规定，因为这个硬度值是在C 级标度范 围以下。图表表示适用于在末端淬火试验棒各个位置上和对于油淬或水淬圆棒各个位置所获 得的硬度值。末端淬火距离和钢棒直径的关系是近似的，因而只应作为一个指导原则使用。 4.4 一般按照以下段落中说明的A 、B 、C、D 或E 方法之一指定表格两点值。这些不同方法 表示在图1 中。 4.4.1 方法A—在任一所需的距离上最小和最大硬度值。这种方法表示说明在图1 中A-A 点， 并且可规定J3 处为43-54HRC 。显然选择的距离应是符合需方所用断面的末端淬火试验棒上 的距离。 4.4.2 方法B—出现所要求的硬度值的最小和最大距离。这种方法表示说明在图1 中B-B 点， 并且可规定最小距离J4 和最大距离J9 处的硬度值为39HRC 。如果要求的硬度值没有精确落 在 1/ 16 英寸位置，选择的最小距离应是靠近淬火末端最近的1/ 16 位置，最大距离应是远离 淬火末端最近的1/ 16 位置。 4.4.3 方法C—在两个所要求的距离上的两个最大硬度值，表示在图1 中C-C 两点。 4.4.4 方法D—在两个所要求的距离上的两个最小硬度值，表示在图1 中D-D 两点。