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水对发电机线圈影响和处理办法
水对发电机线圈影响和处理办法
摘要:本文针对冷水水质对发电机线圈存在的影响和问题,提出了新的合理的处理方法和措施,以供大家在今后的实践中加以参考,为发电机的安全经济运行提供良好的保障。
关键词:冷水;发电机;线圈;解决办法
中图分类号:U463.23+4.1 文献标识码:A
引言:发电机冷却水控制,是为了保证发电机有足够的电气绝缘性能和防止对空芯铜导线产生侵蚀性,以在一般情况下保证发动机的正常运行。但是在发电机使用过程中,系统的腐蚀及杂质的进入,以及防腐方法采用不当都可能引起发电机线圈内部运行的异常,甚至会酿成事故,造成重大经济损失。由于该原因引起的常见故障基本为线圈堵塞而造成发电机线圈过热,对系统内杂质含量要求更高,因此,分析发电机线圈内部杂质的来源及采取行之有效的预防措施对发电机的安全运行具有重要的意义。
1、水质选择
由于发电机冷却水是在高压电场中作冷却介质,应以保证发电机安全、经济运行为前提。发电机线圈多采用二级除盐水进行冷却,除盐水经树脂离子交换而得,由于交换器床层泄漏或运行中碎裂细小的树脂有可能进入除盐水箱,并转入发电机冷水箱,从而进入发电机线圈。部分电厂为了避免除盐水受大气二氧化碳的影响,在除盐水上方充填聚乙烯空心球,也有可能导致除盐水中颗粒状杂质的增加。
对于水质的基本要求是:首先要有足够的绝缘性能,即较低的电导率。电导率高,冷却水中的离子含量多,在电场作用下会导电,而水系统的外壳接地。所以,发电机冷却水水质不良会引起发电机绕阻对地短路,导致泄漏电流和损耗增加,严重时还会发生电气闪络,闪络时除了泄漏电流急剧增大外,还会引起闪络部位的水沸腾,形成高压的水和蒸汽混合物,破坏了冷却水的正常循环,甚至损坏设备。其次,对发电机的空芯铜导线和冷却水系统应无侵蚀性,即要有较高的pH值。如果有侵蚀性,则铜腐蚀产物在空芯铜导线的内表面沉积,使热传导受到阻碍,造成发电机线圈温升增加,腐蚀产物甚至会堵塞空芯铜导线而造成线圈过热,水压降增大,直接影响发电机的出力,最终可能导致发???机线圈的损坏。另外,不允许发电机冷却水中的杂质在空芯铜导线内结垢。由于冷却水水质纯净,没有硬度或硬度非常小,不会结钙、镁垢。但如果有腐蚀产物或灰尘等进入,会使其附着在铜管上,可定期进行清洗除去。
2、水质对发电机线圈的影响
在系统中存在的橡胶垫圈或其它不稳定材料等,由于长期运行而发生裂解,生成较小的颗粒进入发电机线圈。有关资料表明在某些电厂的监督检查中也多次发现碎裂的橡胶圈、橡胶粒等,类似问题;其次,由于检修工艺粗糙,在检修中,将鞋子上的泥沙或检修过程中产生的焊渣、金属微粒、纤维等带入系统,工作结束后又未进行严格的清扫、冲洗。某公司曾在大修的监督检查中发现冷水箱内有较多焊渣,均是在检修中带入的;另外,很多电厂的冷水箱上部均设有排气口,部分电厂的排气口采用竖直式加滤网设计,在这种情况下,灰尘极易进入冷水箱内,进而进入发电机线圈。也有冷水箱人孔门采用普通碳钢的,在运行中容易锈蚀,导致腐蚀产物进入系统;当然,当发电机线圈由于上述外来物质的影响,而造成发电机线圈的堵塞,其管道内部的水便因为通流不畅而产生浓缩,水中的离子便以固体状析出,常见的是氧化铜。其析出的固体物质又再次引起管路的堵塞,如此反复,引起整个管路过热损坏。某公司曾经对某次损坏的线圈进行检查,发现内部充满了黑色粉末,经分析为氧化铜。
因此,若防腐措施不当,导致发电机冷却水中的铜离子偏高并长时间运行,在系统有钢材料的情况下,特别在线圈进水的接头处,容易引起镀铜现象,该类的镀铜往往因为钢表面的粗糙不平,在镀铜达一定厚度时,容易脱落。线圈腐蚀则会引起的次生物质,一旦进入发电机线圈内,便是发电机冷却水系统中的一大安全隐患,因此,在日常生产中必须采取相应的预防措施。
3、冷水的控制标准及对线圈影响解决建议
基于对发电机冷却水的要求,冷却水水质应有适宜的pH值、电导率和较低的铜离子含量。SD163-1985和GB12145-1989由电力行业提出,前者作为部颁标准,后者升为国家标准。是根据运行经验和理论计算制定的。GB12145-1989相应要求偏低,适应范围更广。发电机冷却水控制有部颁标准和国家标准,但对电导率的控制指标不相同,表1为原水利部标准(SD163-1985)、表2为国家标准(GB12145-1989)规定的发电机冷却水水质。
表1水内冷发电机冷却水质量标准(SD163-1985)
处理方式 电导率μs/cm (25℃) 铜μg/L pH(25℃)
添加缓蚀剂 ≤5 ≤40 6.8
不添加缓蚀剂 ≤5 ≤200 7.6
表2水内冷发电机冷却水质量标准(GB12145―1989)
处理方式
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