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浅谈通过物资采购管理过程对提高企业经济效益影响 　　摘要：本文从物资采购的角度，运用物资采购过程管理并结合现代企业实际，探讨如何通过物资采购过程管理提高企业经济效益。 　　关键词：物资采购；过程管理；提高效益 　　中图分类号：F239.63 文献标识码：A 　　企业物资采购就是指采购人员或者是采购单位基于各种目的和要求购买物资的一种行为。狭义的物资采购就是买东西，扩展开来就是企业根据需要提出采购计划、审核计划、选择供应商、确定价格、最终签订合同并按要求付款的过程。作为国有企业的物资采购来说它是企业经营管理的核心内容，更是企业获取经营利润的一个重大源泉。 　　1 物资采购在现代企业中的地位和作用 　　在企业生产产品的成本构成中，采购的原材料及零部件等物资成本占企业全部成本的比重平均水平在60%以上，由此可以看出物资采购成本是企业成本控制中最有???值的部分，而中国目前的一些企业往往把成本控制力度放在这些占企业总成本还不到40%的次要方面如减员增效等这些做法上，不仅收效甚微，而且会人心浮动，引发社会不稳定因素，得不偿失。 　　2 采购计划 　　2．1 采购计划是采购管理进行动作的第一步。如何获取足够多数量的物资是采购数量计划的重点所在，因为数量计划是为维持正常的生产活动，是某一特定时期内何时购入何种物资的估计作业。因此数量计划应该达到以下目的：预计物资需用时间与数量，防止供应中断，影响生产经营活动；避免材料储存过多，积压资金，占用空间；配合企业生产计划与资金调度；使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料；确立材料消耗标准，以便管制材料采购数量及成本。 　　2．2 采购计划制定的依据 　　生产计划。采购计划不能盲目、随意制定，要依据生产计划，按生产所需来采购物资，否则就会造成积压浪费。 　　库存情况。若物资有库存，则物资采购数量就不等于生产计划所提的物资需用量，因此必须建立物资的储备定额，以表明物资的库存最佳状况，再依据用料需求数量，并考虑购料的作业时间和储备定额标准，算出正确的采购数量，然后进行采购。而怎样计算储备定额标准是关键问题。 　　储备定额量是一个非常重要的参数，它是为使生产经营活动正常进行，防止因需求或供应商不能及时供货引起的缺货或停工待料，在仓库中经常保持的最低库存数量。但是，储备定额必然会增加库存费用，因此，需要确定一个适宜的储备定额。当计划周期内计划库存量达到或低于储备定额时，该周期就应该有材料 入库，确定储备定额常用统计分析方法，其具体步骤如下： 　　S=S经+S保 　　式中：S - 物资储备定额 　　S经-物资经常储备定额 　　S保-物资保险储备定额 　　经常储备定额是指前后两批物资到达的间隔期，它是为满足日常生产需要而建立的物资储备。其公式为： 　　S经=T*Q 　　式中T-经常储备周期Q-平均需求量 　　但是，由于需求是随机变量，事前难以知道需求的准确数据，无法决定储存策略，因此，在这种情况下，就需要计算随机变量的期望值，从面定出合理的经常储备。 　　2．3 采购数量的计算方法 　　定期订购方法：采购物资可以选择每季、每月或每周订购一次，这称为定期订购法。这种方法在使用上必须对物资未来的需求数量能做出正确的估计，以避免存货过多，造成资金积压。 　　定量采购方法：定量订购的目的是为了寻找一个使全年总成本最小的经济订货批量，为了使问题简单化，这时的总成本我们只考虑采购成、订货成本和储存成本，即： 　　TC =RC+RS/Q+QCK/2 　　TC：总成本；Q：经济批量；R年需求量；S交易费用；C单位价格；K储存成本百分比。 　　使总成本最低的Q就是我们所寻找的经济定货数量。运用微积分的知识，对上一公式求导，我们可以得出： 　　Q=（2RS/KC）1/2 　　3 选择供应商 　　选择供应商是采购实施过程中非常重要的一项工作，在选择供应商时，有许多因素值得考虑。主要因素有： 　　3．1 产品质量。初选供应商时应该严把质量关，可以考虑以下几方面的内容： 　　考察供应商硬件、软件；考察供应商是否通过ISO9000系列的质量认证或其他一些企业要求的质量认证，质量控制措施如何；考察该供应商是否为其它厂商供货，是否将要采购的物资类似等。 　　3．2 价格。物美价廉的商品是每个企业都想获得的，虽然价格并不是最重要的，但是价格的高低是选择供应商的一个重要指标。以往一提到提高物资供应经济效益，往往单纯地考虑进价如何降低，质量如何提高，似乎成本只能往下降，而功能只能往上升。我认为应该综合考虑两个因素即价格、功能的比值，如果功能有所提高，允许成本相应增加，而功能有所降低，其降低率低于成本降低率时，其经济效益仍然是提高的。所以在判定价格时，要判断其价格性能比，而不是单纯地考