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锄 生产应用 r缛搞 薄壁不锈钢设备接管角焊缝变形原 因及控制措施 中国石化宁波工程有限公司(315207) 季伟明 陈利德 哈 尔 滨 焊 接 研 究 所 (150080) 王 纯 陈 波 摘要 不锈钢与碳钢相 比较更容易产生焊接变形，特别是在薄壁不锈钢设备制造过程中，接管与壳体角焊缝 的焊接变形更为严重。该变形严重影响了接管的伸出长度，给现场配管安装带来困难，并且影响产品外观成形质 量。对焊接变形产生的原因进行了分析，提出了变形控制措施及变形矫正方法，取得了良好的应用效果。 关键词： 薄壁不锈钢设备 角焊缝 焊接变形 变形矫正 中图分类号： TG457．11 匀加热，使得焊缝及其附近温度很高，而远处大部分金 1 产品变形情况 属不受热，其温度还是室内温度。这样 ，不受热的冷金 浙江省天正设计工程有限公司设计，中国石化宁 属部分便阻碍 了焊缝及近缝区金属的膨胀和收缩 ；因 波工程有限公司制造的某 FrA项 目19台设备 ，在前期 而冷却后，焊缝就产生了不同程度的收缩和内应力(纵 两台薄壁不锈钢设备 (如 PTA母液罐，主体材质为 向和横 向)，形成焊接结构的各种变形 。 00Crl9Nil0、规格 4,3600mmx6415mmx12mm)的 不锈钢与碳钢相 比，其物理性能有很大差异。以 制造过程中发现带补强圈的接管与壳体角焊缝焊后发 奥氏体不锈钢为例，其热膨胀系数是碳钢的1．5倍，而 生明显变形，见图 1，补强圈范围内壳体向内凹陷。测 导热系数只是碳钢的 1／3}。这就导致不锈钢在焊接 量接管法兰密封面至壳体外壁距离发现，凹陷值大部 过程中热膨胀与冷收缩量 比碳钢大得多，温度梯度增 分在 10mm 以上 ，最大处达到 23mm。严重超 出JB／ 大，由此产生的膨胀和收缩应力也增大，且大直径薄壁 T4710--2005((钢制塔式容器》对接管法兰面至塔体外 不锈钢设备的塑性较好 、结构刚度较小。因此 ，不锈钢 壁距离允许偏差≤2．5mm的要求，给现场配管安装带 比碳钢更容易产生焊接变形，大直径薄壁不锈钢设备 来 了极大困难 ，并且影响产品外观质量 。论文对接管 的焊接变形更大。 角焊缝焊接变形产生的原因、防止变形措施及变形矫 接管角焊缝在焊后冷却过程中，焊缝及其附近区 正方法进行了分析阐述。 域收缩受阻受拉应力的作用，使得壳体母材有向接管 中心缩短的趋势，当应力值超过材料屈服强度时，壳体 母材就会发生屈服变形，将临近接管部分壳体弧度拉 直发生凹陷，见图2。 图1 接管与壳体焊接变形示意图 (图中虚线为焊接前接管与补强圈位置) 2 变形原 因 焊接变形产生 的原 因是 ：在焊接过程 中由于不均 收稿 日期 ：2009—10—26 图2 接管角焊缝及其附近区域应力示意图 2010年第4期 5l 对PTA母液罐制造过程发生接管角焊缝变形的具 3．2 选择合理的焊接顺序 体原因分析如下： 采用间断焊，延长焊接时间，减小单位时间内的焊 (1)焊缝截面