现浇空心管楼板施工工艺与质量控制.docVIP

现浇空心管楼板施工工艺与质量控制 　　摘要：现浇空心楼板是近几年应用较多的施工工艺，工作原理是在普通砼楼板中埋入高强复合薄壁芯管（GBF管），按设计位置固定，用GBF管代替部分砼，与砼浇筑一体的施工方法。 　　关键词：空心管楼板，优点，施工工艺，质量控制 　　Abstract: the hollow floor is in last few years cast-in-situ application more construction technology, principle of work is in ordinary concrete floor of high strength composite thin-walled tube into core (GBF tube), according to design fixed position, with GBF tube instead of part of the concrete, and concrete casting a construction method. 　　Keywords: hollow tube floor, the advantage, the construction technology and quality control 　　 　　 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A文章编号： 　　一、GBF现浇砼空心管楼板的优点 　　（一）自重轻、抗裂性能好、抗震性能优 　　GBF管在楼板形成空腔，其空置率可达25%，大量减少砼用量及水化热，减轻结构自重并提高了抗裂性能，上下层通长双向钢筋网有效地控制了现浇板的温度变形和砼干缩开裂。该空心楼板的刚度大，变形小，抗震性能优越。 　　（二）获得最大的楼层净高，具有良好的建筑使用功能 　　现浇砼空心管楼板适合跨度6m-15m，板厚按（1/30-1/25）跨度设计，比密肋梁、井字梁等梁板结构体系均大幅度降低梁高，无需吊顶从而降低层高，提高净空高度。现浇砼空心管楼板外观平整，没有柱帽，跨度大，空间开阔，不形成梁柱的暗影，采光好。屋面平整，组织排水方便、迅速、有效。 　　（三）良好的保温、隔声效果 　　现浇砼空心管楼板形成的封闭空腔能有效阻隔上下楼层间的声波振动传递，同时板内封闭空腔具有良好的隔热保温功能，有利于室内温度控制，并可减少屋面保温材料的使用，建筑节能效果显著。 　　（四）降低工程造价 　　GBF现浇砼空心管楼板结构节省了钢筋砼的总量，降低自重，可减小竖向构件截面尺寸及配筋，节约竖向构件费用；因减少框架梁，降低了模板的损耗，节约了支拆模板的人工费。 　　二、施工工艺 　　搭设模板→测设暗梁及GBF管的位置线→绑扎板底钢筋和预留、预埋→绑扎肋中钢筋网片和安装GBF管→固定GBF管→绑扎板上层钢筋和预留、预埋→搭施工便道→隐蔽工程验收→砼浇筑→砼养护、拆模→质量检查。 　　三、质量控制 　　（一）搭设模板 　　由于空心板折算成实心板后，楼板自重较大，必须保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，根据模板施工规范要求进行承载力计算。另外GBF管间砼肋梁宽仅为50 mm，必然要使用细骨料流淌性砼，模板应双向起拱3‰-5‰，严格控制模板的平整度不大于5mm，拼缝必须严密，缝隙控制在0.5 mm以内，并粘贴胶带。 　　（二）测设暗梁及GBF管的位置线 　　在平板模板上用墨线将暗梁、底层板筋的控制线弹好，并弹出GBF管的边框线，暗梁及板底层筋绑扎固定及专业预埋。 　　（三）绑扎底板钢筋和预留、预埋 　　根据模板上弹出的肋梁、GBF管中心线和空心板截面配筋图上规定位置绑扎板底钢筋，先安装绑扎垂直管长方向板底钢筋，再绑扎管间纵肋板底受力筋（非焊接的梯形钢筋）。 　　板底钢筋绑扎完一部分，即进行预留、预埋，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。 　　（四）绑扎肋中钢筋网片和安装GBF管 　　钢筋网片要求点焊成型，以保证质量和减少钢筋工作量。沿布管方向安装管间纵肋中焊接好的梯形钢筋，安装管端横肋中钢筋，先点焊固定钢筋位置，再绑扎成钢筋骨架。为保证GBF管安装标高、位置的准确性和板底钢筋的砼保护层厚度的一致性，在与GBF管或板肋垂直方向设置Φ10通长钢筋，其间距为800 mm，位置在砼保护层厚度上；在每根GBF管底中心线位置上设置2个以上预制砼垫块，在钢筋网片间安装成孔管。 　　（五）固定GBF管 　　按照已绑扎并固定好的板底钢筋，先铺标准管，后放短管，边退边安装，边拉线校正，边固定GBF管。应保证GBF管横平竖直左右对齐。采用14#铁丝将GRF管与靠近GBF管的板底（管肋）钢筋绑扎牢固，每根管两道分别距管