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如何增强电厂热工自动化保护意识 　　【摘　　要】电厂热工自动化是保证机组设备正常运行的关键，热工保护系统通过在故障初期对整个系统采取限制运行或叫停来保证电厂重要设备的安全运行。热工保护系统的稳定性和可靠性决定着机组设备的运行，在激烈的市场竞争中成为一个发电厂经营成败的决定因素。本文分别分析了热工保护的实际意义和热工自动化运行的概况，并对完善热工保护工作提出了几点意见。 　　【关键词】热工自动化；热工保护系统；保护意识 　　电厂热工保护是确保发电机组安全稳定运行的保障，是一个发电厂缺之不可的核心技术。机组的实际运行过程中总会发生各种不可预料的故障，使热工保护出现误动，拒动，甚至机组停机的现象，从而招致巨额的经济损失。因此热工保护系统是机组必不可少的一个重要组成部分。提高电厂热工自动化中的保护意识是很紧迫的现实。 　　一、热工保护的现实意义 　　热工保护系统的稳定与可靠关系着机组能否正常运行，是发电厂不可或缺的重要系统。热工保护系统的主要任务就是在发电及机组的主辅设备出现参数异常时给予正确的判断，同时控制自动紧急联动设备来采取有关措施保护主辅设备的安全，减小机组故障的波及范围以防发生重大安全事故及随之而来的相关经济损失。 　　随着发电机组的容量不断增加导致的参数提高，热工自动化程度也一并提高，产生了一个喜忧参半的局面。喜的是DCS分散控制系统凭借着自身强大的功能给机组提供了一个更好的运行环境，一定程度的避免了一些不稳定因素，使机组的运行更加的安全可靠，经济实惠；忧的是热工参数更加复杂，提高了设备误动和拒动的几率。因此我们需要提高热工自动化中的保护意识以应对这一难题，降低风险。 　　1、降低DCS系统热工保护误动、拒动的发生率 　　近年来由于技术进步引发的激烈的市场竞争使得电厂机组的设备更新速度不断加快，性能不断增强。主要的表现有发电机组容量加大，参数提高，自动化程度提高等方面。DCS分散控制系统的发展的应用为机组提供更好的安全性、可靠性、经济性和稳定性的同时，也明显提高了机组或设备误动、拒动的发生率。因此提高热工保护系统的可靠性对机组的良好运行具有积极的意义。 　　2、热工保护系统可以实际地提高机组的安全性、可靠性和稳定性 　　二、对热工自动化运行的分析 　　1、热工保护拒动、误动的原因分析 　　引发热工保护拒动、误动的原因有很多，这里列出较为常见的三项：其一是软硬件发生故障；其二是热控元件故障误发信号而导致机组出现拒动、误动的现象。其三是人为因素，诸如热工人员走错间隔、错漏强制号看错端子排接线以及万用表使用不当等情况。 　　2、热工自动化系统的复杂程度较以前更高 　　热工自动化程度的提高必然带来管理与控制范围的扩大，其复杂性自然难以掌控。牵一发而动全身，由自动化程度提高而带来的一系列变化，使得故障的离散性也更加的难以预测。这样运行过程中的相关环节便会随之改变从而是整个自动化系统出现安全的隐患，直接对经济安全性造成威胁，产生不可预计的后果。 　　3、自动化系统自身存在缺陷 　　电厂热工自动化系统还在发展中，种种问题尚未找到解决方法。这其中包括热工系统设计方面的科学性和稳定性不足；控制逻辑的条件设计缺乏一个合理完善的系统；没有一个很好的保护信号的取信方式和欠缺设备配置；没有建立完善的热工技术监督体系以及管理水平有待提高等等方面。这一系列问题的存在都是热工保护系统出现安全隐患的诱因。另一方面，随着近年来我国电厂建设速度的加快和规模的扩大，电厂的运行成本相应的提高了，企业所面临的市场风险也随之加大。在这种情况下，广大厂家对安全可靠的运行控制系统的需要就相当的急切了。这样一来，提高效率降低能耗成为自动控制的出发点和最终归宿。 　　三、完善热工保护的几点建议 　　1、做好硬件系统的运行记录 　　设备完成安装之前，对整体进行全面详细的调试工作并做好相关记录是极其必要的。这里主要就是重要硬件设备的跟踪记录。热工保护系统的安全运行与其主要的硬件情况是密不可分的。因此我们需要提高安全保护意识，详细记录系统硬件的运行情况，特别是保护出口卡的情况。 　　2、利用分散控制和采集软化系统控制的局限性 　　考虑到电厂的发展前景，在系统设计的过程中应遵循冗余的设计思路来设计电厂的自动控制系统，包括一些保护执行设备的动作电源。应把冗余的思路贯彻始终，对同一个参数对应的多个取样点进行合理的分散设计，为防止一个卡件故障就导致整个系统失灵的现象产生，可以利用多个卡件进行功能分散。这样就能有效的提高系统的可靠性，减少了一些不确定因素。另外采用多采集点相互独立的取样方法也是提高系统可靠性的必要手段。 　　3、尽量采用成熟的技术和元件来完成系统的搭建 　　由于热控系统复杂性的提高，其对热控元件的质量要求也随之提高。一般成熟的技