铸锻有限公司热处调质自动生产线操作.ppt

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铸锻有限公司热处调质自动生产线操作

热处理调质自动生产线操作 常州精棱铸锻有限公司 人力资源部 调质: 将钢锻件先淬火,然后进行高温回火的热处理方法叫做调质处理,常用于中碳钢和合金结构钢。其目的是获得良好的综合机械性能。 ①淬火:将锻钢件加热到Ac3(亚共析钢),Ac1(过共析钢)以上30~50℃,经过一段时间的保温(一般均热每100mm50分钟,但不少于30分钟),然后再快速冷却到室温。获得一种硬度很高,韧性很差呈针状的马氏体组织,这种组织很不稳定,内应力很大,零件尺寸随时变化,是不能直接使用的,如附图1。 为了消除内应力,提高塑性和冲击韧性,稳定尺寸,使锻钢件获得满意的综合机械性能,所以,淬火后必须进行高温、中温、低温回火。 ②高温回火:将淬火后的钢锻件加热到500~680℃并保温一段时间(一般在均热后每100mm保温1.5小时,但是不少于1小时),以适当的冷却速度冷却到室温,大部分钢种采用缓冷,但有回火脆性的钢种需要快冷。 调质热处理属于最终热处理。除小型锻件可直接进行毛坯调质热处理外,大部分钢锻件都在粗加工后进行调质热处理,附图2是45钢典型调质热处理工艺图。 可控气氛热处理 工件在可控气氛中进行的各种热处理叫可控气氛热处理 可控气氛保护加热: 将含碳氢化合物的原料气。如天然气、丙烷等。按一定比例和空气混合后,送入加热炉中进行不完全燃烧,所得到的气体,可保护工件不被氧化和脱碳。常用的可控气氛有放热式和吸热式两种,除此之外,还有滴注式保护气氛等。 可控气氛保护加热: 滴注式气氛是用甲醇等有机液体,经裂化炉裂化后形成的气氛。裂化温度通常在900℃以上,如果淬火加热温度不低于裂化温度,则可不经过裂化炉,将有机液体直接滴入炉内使用。 在温度下,甲醇按下式分解: CH3OH → CO(一氧化碳)+2H2(氢) 得到的气氛由约2/3的H2和1/3的CO组成,并含有少量的CO2(二氧化碳),H2O(水蒸气)和CH4(甲烷),反应所产生的活性碳原子[C]具有渗碳作用。 根据平衡反应式:CO2+H2 H2O+CO,生产中通常是通过控制强脱碳性气体CO2或H2O(水蒸气)的含量来控制可控气氛的碳势。 可控气氛原理简介: ①氧化—还原反应的控制:可控气氛成分中含有CO、CO2、H2、H2O等,在一定条件下与钢产生以下氧化-还原反应: CO2+Fe FeO+CO H2O+Fe FeO+H2 由以上反应可知,反应进行方向取决于在反应温度下气氛中的CO2和CO、H2O和H2的相对含量。CO2/CO和H2O//H2在每一温度都有一个特定的比值,当气氛中的CO,CO2和H2O、H2的含量达到这个比值时,氧化(正方向)和还原(逆方向)的反应速度相等,达到动态平衡。这个比值称为平衡值。大于平衡值时,钢被氧化,小于平衡值时,钢被还原。例如: 当加热温度为950℃查表得:气氛中的CO2/CO比值为0.4时,钢件既不氧化也不还原。当CO2/CO >0.4时,钢件将被氧化;当CO2/CO <0.4时,钢件将被还原,在该温度下,还可查得H2O/H2平衡值为0.7,故当H2O/H2 >0.7时,钢件被氧化,当H2O/H2 <0.7时,钢件被还原。 实际使用的可控气氛同时含有这两种气体,所以应综合考虑上述两组气体的平衡值,在通常的淬火温度(700~950℃)范围内,调节原料气与空气的混合比,使控制气氛中CO2/CO的比值小于0.7~0.4, H2O/H2比值小于0.4~0.6,便可保证钢件加热时不被氧化。 ②脱碳-增碳反应的控制:钢件在可控气氛中加热时,脱碳-增碳反应为: CO2+(C) 2CO H2O+(C) CO+H2 2H2+(C) CH4 反应方向取决于炉气中脱碳性气体(CO2、H2O、H2)与增碳性气体(CO2、CH4)的相对含量。为了使钢在某一温度加热时既不脱碳又不增碳,需要精确地控制炉气中各种气体的含量,,使脱碳与增碳反应达到平衡,碳原子在钢和炉气之间的交换呈动平衡状态。 通常把一定温度下脱碳与增碳反应达到平衡时,炉气成分所对应的碳钢的含碳量(单相奥氏体的含碳量),称作该温度下炉气的碳势。某一温度下炉气的碳势取决于脱碳性气体与增碳性气体的相对含量。脱碳性气体越多,炉气碳势越低,增碳性气体越多,炉气碳势越高, 通过控制可控气氛的碳势,使之与被加热钢的含碳量相当,即能使钢加热时不发生脱碳或增碳,若气氛的碳势低于钢的含碳量,钢将被脱碳,若是气氛的碳势高于钢的含碳量,钢将被增碳。 钢的热处理操作 常州精棱铸锻有限公司 人力资源部 热处理调质自动生产线操作 常州精棱铸锻有限公司 人力资源部 一:概述 1.1设备总述 1.1.1电源,三相380V50Hz

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