QE品质工程师全面技能提升20101023HC公开课.ppt

Critical-To-Quality品质关键点,该概念常在six sigma管理中被提到。故障树型分析法FTA .MTBF连续无故障分析 五. QE系统分析与工作原理 善用信息分析进行改善： 与顾客有关的信息包括： 其他相关方信息包括： 对顾客和使用者的调查； 有关产品方面的反馈； 顾客要求和合同信息； 服务系统提供的数据； 顾客抱怨； 与顾客直接沟通的结果； 问卷和调查； 委托收集和分析的数据； 关注的群体的反馈； 消费者组织的报告； 各种媒体的报告； 行业研究的结果； 顾客需求的期望和评审； 顾客需求和期望转化成要求； 顾客满意程度的调查数据； 顾客投诉信息； 售后服务信息。 其他相关方的需求和期望； 其他相关方的抱怨； 对相关方满意程度的测量和监视结果； 合同要求； 竞争对手的分析； 水平对比； 法律法规要求及变化； 外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响； 相关方明示的要求和反馈； 采购产品的验证结果； 对供方的测量和监视结果； 对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、品质管理体系等)的验证或鉴定结果； 实施附加的行业的品质体系要求。 五. QE系统分析与工作原理 善用信息分析进行改善： 可为总结经验和分析与改进活动提供数据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。 对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能将有价值的信息提供给品质改进活动参考。 不合格报告： 与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态； 竞争对手业绩； 水平对比活动的结果； 市场评估及战略研究结果； 市场机会、劣势及未来竞争的优势； 产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响； 市场需求； 有关产品方面的反馈； 故障调查活动；市场风险识别。 市场分析的信息包括： 管理评审记录 培训记录 产品要求的评审记录 设计和开发记录 供方评价记录 产品标识 产品和过程的测量监控记录 顾客财产问题记录 过程确认记录 测量和监视装置核准依据和结果记录 内部审核结果记录 品质记录包括： 品质预防及鉴定成本的分析； 不合格成本的分析； 内部和外部故障成本的分析； 寿命周期成本的分析。 财务测量包括： 五. QE系统分析与工作原理 建立全面的品质测量系统及工作原理： 过程的测量 产品的测量 体系的测量 思 路 一 供方的测量 客户的测量 过程的测量 产品的测量 思 路 二 五. QE系统分析与工作原理 建立MSA测量系统分析系统 MSA 是什么？ 它在企业的品质管理中发挥着什么样的作用？ 它在企业中的应用现状如何？ 怎样在企业品质管理中有效运用 MSA 方法？ 在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性 / 品质，使用测量系统分析（ MSA ）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用 SPC 工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA （ Measurement System Analysis ）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。 建立MSA测量系统分析系统 五. QE系统分析与工作原理 测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（ Bias ）、线性 (Linearity) 和稳定性 (Stability) ；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的 RR ，包括测量系统的重复性 (Repeatability) 和再现性 (Reproducibility) 。 市场的需要推动了 MSA 在企业品质管理中的应用。随着越来越多的跨国公司进入中国市场投资建厂，为了降低成本，它们都在加速采购本地化的进程。在选择和评估供应商时，这些企业都非常重视供应商的品质保证体系，并把 SPC （统计过程控制）和 MSA （测量系统分析）的应用状况作为衡量供应商提供稳定的符合要求的产品的能力的重要参考指标。同时，这些成功企业的自身实践也证明 SPC 和 MSA 的成功运用是保证企业的品质保证体系稳定有效运作，提升企业竞争力的关键。 建立MSA测量系统分析系统 五. QE系统分析与工作原理 什么是 Cpk? Cpk的定义：制程能力指數； Cpk的意义：制程水准的量化反映; 用一个数