冲压工艺与模具设计222324.pptxVIP

§8—1 编制冷冲压工艺规程的一般步骤;3，需要时配合非冲压工序（如：切削加工，焊接，铆接等）表面处理，电镀，喷涂;1，冲压基本工序的选择 根据冲压件的形状，尺寸公差及生产批量确定 P305 图8-1-1;（2）弯曲 在少量生产中常采用手工工具打弯， 对窄长的大型件可用折弯机压弯 对批量较大的各种弯曲，通常采用弯曲模压弯，或用弯曲机弯曲，当弯曲半径太小时，加整形工序; 对于批量不大的旋转体空心件，当工艺允许时，用旋压加工代替拉深更为经济。 ; 对于带凸缘的无底空心件，当直壁口部要求不严时，且工艺允许可用冲孔、翻边达到高度要求。考虑修边工序，或采用旋压。 对于大型空心件的少量生产，当工艺允许时，可用焊接代替拉深更为经济。;;3、工序的组合方式 小批量生产常选用单工序简单模，但对于尺寸过小的冲压件，考虑到单工序模上料不方便和生产效率低，也常选用复合模或连续模具生产 生产批量大，冲压工序尽可能地组合在一起，选用复合模或连续模生产。 当几个单工序模制造费用比复合模还高时，尽管生产批量不大，也可以考虑将工序组合起来，选用复合模生产。 ; 对精度要求较高的制件，为了避免多次冲压的定位误差，应选用复合模生产 复合模的冲压精度比级进模高 级进模生产率高，操作安全，若装有自动送料装置，可用于小件的自动冲压。;;§8-2 典型冲压件冲压工艺的设计实例;2、工艺方案的确定 （1） 计算毛坯尺寸 翻边系数——预制孔直径——修边余量——毛坯直径 （2） 计算拉深次数 （3 ) 工序组合和顺序确定 落料——拉深——冲底孔——翻边——冲小孔——修边