五金件烤漆工艺流程讲义PPT.pptVIP

* Disk喷漆（2） Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备 旋盘转速为：5 000~60 000 r/min 工作电压为：70~120KV，采用空气马达驱动 静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内 * 粉体涂装工艺流程概述 QA Dept: May 25, 2009 粉体涂装工艺流程概述 * 粉體塗裝概念 粉體塗裝是比傳統烤漆更加先進的技術。粉體塗裝跟烤漆最大的差別在溫度，粉體塗裝溫度最少200度以上，而烤漆不會超過50度，最大的差別一個是粉體一個是液體！就像是噴墨印表機〈墨水〉影好的紙遇到水字會散，雷射印表機〈碳粉〉影好的紙遇到水字不會散，而且粉體塗裝附著力遠比烤漆強。 粉體塗裝概念 * 粉體塗裝的前處理基本上與傳統液體塗裝之前處理一致，被噴塗物的表面要乾淨、無油漬、無灰塵，而化學前處理則要視不同的素材做不同的選擇。如：金屬素材的處理，是要使金屬表面經化學反應分解轉換成非金屬的表層，而易於塗膜的附著，同時增加塗膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。 粉體塗裝有以下特性： 1.不含溶劑,或分散媒體等液狀成分 2.不用稀釋或調整黏度 3.塗料的液狀化是經由升溫熔融而成 4.粉體塗料可由合成樹脂製成 5.兼具有塗料.塑膠.粉末等特性 粉體塗裝概念 * 自從粉體塗裝技術進入塗裝業界後與其他塗裝技術相互競爭，在商品的塗裝所佔有的市場比例逐年持續成長。而粉體塗裝之所以能夠持續的成長，是因為下列的優點： 1.降低環境的污染性 　　 以前的烤漆，是以溶劑調和噴漆，經過噴槍噴塗到物件經過烘烤，漆料燒結硬化。但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業人員健康。 　　 因此為了遵照環保法令中在大氣層中有機揮發物的含量規定，塗裝業界想盡辦法改善使用對環境較溫和的塗裝技術，從很多的實驗與測試後，很明顯的發現“粉體塗裝”是目前能夠達到最乾淨的塗裝技術。 粉體塗料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，因為粉體塗料為無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會因有機溶劑而引起操作人員的有機溶劑的中毒事件，也不會因有機溶劑引火而發生火災。 　　 粉體塗裝概念 * 粉體塗料是百分之百的固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用全自動噴塗，過量或超噴的粉末 ，容易經由回收系統裝置而達到回收再使用的目的。 因此粉體塗料幾乎可達百分之百的使用率。使得塗裝業界降低廢棄物的處理，同時使環境污染的程度降到最低。 粉體塗裝概念 * 3.能源節約性 　　 比較液體塗料與粉體塗料的能源成本，因為粉體塗料沒有有機揮發物的產生，而揮發至大氣層的浪費，所以大大降低了能源的使用。靜電塗裝機的吐出量大，而且一次噴塗既可得厚膜，不必再重複性的噴塗，也不必打底漆，且相同膜厚的塗裝作業迅速。塗裝設備中也不需要靜置時間 (Setting Times)可節省設備空間，另外粉體塗裝的烘烤時間也較液體塗裝來得短，如此，可大大降低燃料能源，縮短塗裝作業線，提高產能，促進全體生產的效率化。 粉體塗裝概念 * 4.塗膜性能的優異性 　 　 只要直接將粉體塗料噴塗於已經過合適的前處理之鐵材、鋁材上，經過烘烤完成即可得到性能優異的塗膜表面。 　　 一般粉體塗料能提供塗膜持久的性能，其中包括：耐摩擦性、耐衝擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外用的粉體塗料，除了上述的優點外，更包括了高耐候性及耐污染性。粉體塗料一次噴塗可得到高膜厚塗膜，粉體塗裝一次噴塗可得50～300μm的塗膜厚度，且沒有劑型塗料厚塗時的滴垂或積滯的情形發生。為了增進粉體塗料的多功能性，尚可依客戶的喜好來調整顏色、光澤及表面平坦性能，甚至特殊的金屬粉體塗料以及一些特殊的皺紋粉體塗料。 粉體塗裝概念 * 金属粉体涂装原理 利用高壓電極的作用，使位於噴槍管末端附近的空氣分子產生離子雲，粉體粒子在行經此離子雲時，吸取負離子而帶負電，與已接地的基材的的正電子所吸引，而形成均勻的塗膜在基材表面上。 一般带电方式（Corona gun): 金 属 粉 体 涂装 原 理 * 當粉體粒子行經以不導電的鐵氟龍槍管時，與槍管壁摩擦而帶正電，與感應之基材所吸附，因感應磁場較弱，法拉第效應較輕微，及不存在自由離子，故無反離子現象，可使形狀較複雜的基材，得到較均勻的粉體塗佈。 摩擦带电方式（Tribo gun): 金 属 粉 体 涂装 原 理 * 流 程 工件检查?前处理?上挂?烘干?清洁擦拭 ?喷粉?烘烤?置冷?检查?包装 流 程 * 流 程 * 工件检查 看物件上是否有不良加工油或不能處理之筆墨、膠屍 或不合理鐵