现场七大浪费培训教材-如何控制库存（PPT 26页）.pptVIP

現場七大浪費內容 等待的浪费 库存的浪费? 不良品的浪费 动作的浪费 加工的浪费 搬运的浪费 制造过多（早）的浪费 現場的重要性 如果现场管理不好，订单交期经常一再延误，制程品质一直出错影响进度与成本浪费，作业效率低落影响成本徒增绩效低落，制程时间长影响订单交期竞争力，同时也使得整体经营周转率低下；生产成本高以致无法获取应有利润变成亏损……；这些都会使再高明的经营策略都无以落实，变成空想，再高超的产品技术都无法创造利潤 1.不要有重市場輕現場的觀念 2.只有通過現場才能實現利潤 現場管理幾個基本目標 1.产量 2.品质 3.成本 企業現場問題 1.工作熱情/士气低下 2.物料擺放混亂 3.環境差,亂 4.生产周期長 5. 生产效率低 6. 废品多, 7.異常多且重復發生,重工不斷 8.库存/呆料多 浪費的定義 在工业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动，均视为浪费 例如工作中的寻找、搬运、翻转、取放等动作——虽然作业员常常累得满头大汗，但其动作并不是必须要做的 等待浪費 等待浪費的種類 等待浪費的種類 庫存浪費 库存的定義 库存指的是仓库中处于暂时停滞状态 的物资﹐这里要明确两点： 其一，物资所停滞的位置，不是在生产线上，不是在车间里，也不是在非仓库中的任何位置，如汽车站、火车站等类型的流通结点上，而是在仓库中； 其二，物资的停滞状态可能由任何原因引起，而不一定是某种特殊的停滞。这些原因大体有： 1.能动的各种形态的储备； 2.被动的各种形态的超储； 3.完全的积压。 庫存所帶來的浪費 1.产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费 。 2.使先进先出的作业困难 。 3.损失利息及管理费用 。 4.物品的价值会减低，变成呆滞品 。 5.占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费 。 6.设备能力及人员需求的误判 。 产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费 当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加，这些都是浪费。?? 使先进先出的作业困难 ?当库存增加时 ﹐以我們公司沖壓沖出來的鐵件為列﹕先入库的要想优先使用，就必须进行额外的搬运。而如果为省事 ﹐先用新沖出來在的﹐原来的稍件长期放置会带来生鏽等一系列问题的发生 。 损失利息及管理费用 当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管理费用。而这些常常是隐含在公司的管理费用中，只有专门列出，才能发现存在问题的严重性，进而正视它，并努力解决。 物品的价值会减低，变成呆滞品 当库存增加时，库存量会大于使用量，甚至会造成长期的积压，特别是当产品换型时，这种问题可能会显得更加严重。原来库存过多而造成大量物资积压，而且为盘活这些积压物资，又需要进行额外的投入。此外由于放置的时间较长，原来贪图便宜批量买进的物资，现在六折也许元就可能买到一个新型号，从而造成实际价值降低，成本升高，利润减少。想一想库存中的积压物资，当初是以什么价格购入，而目前的价格是多少，就会明白了。? 占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费 ? 当库存增加时，就需要额外增加放置场所。???????另外，因库存所造成的无形损失，绝不亚于上述的有形损失，精益生产方式认为库存会隐藏问题点，而“问题”在精益生产方式中被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。库存隐藏问题点，造成下列后果：?????????? 没有管理的紧张感，阻碍改进：库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。 设备能力及人员需求的误判 由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出（库存越多，越不容易看出来）。人员是否过剩，也无法了解。由于有较多的库存，供应部门需要增加人员，制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存，需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力，从而形成新一轮的浪费 如何控制庫存 库存按其存在形态又可分为原材料、在制品包括半成品、产成品、维修备件、在途库存、寄售库存。不同形态下的库存其管理方式和目标是不完全一样的。例如原材料库存的管理强调的是生产计划的准确、原材料计划的及时、供应商交货的快速和稳定，降低原材料库存也应相应从这些方面来入手。而在制品或者是半成品的库存量控制则需要通过制定合理的生产线工作节拍、使物料