放電加工原理注塑模具培训.ppt

2001-06-29 徐相國制作 放電加工原理 第一章﹕放電加工的由來 放電加工發展史 18世紀中期→1878 →1943 →1950 →1953 →20世紀后半期→1998 放電加工發展趨勢 向著更加自動化和高精度的程度方向發展 什么是放電加工 ----放電加工定義 放電加工亦即電火花加工。 利用加工用的電極工具和被加工物之間所發生之放電作用﹐將被加工物之加工部位去除的現象稱為放電加工 什么是放電加工 ----放電加工分類 按加工現象﹕ 電暈放電 火花放電 輝光放電 電弧放電 什么是放電加工 ----放電加工適用范圍 凡屬導電性材料﹐均可加工﹐且能以高精度和無須人為操作而進行。 如銅 材﹑鋼材﹑碳化鎢﹑導電性陶瓷等。 也可進行非金屬材料加工﹐如寶石﹑玻璃等進行電暈放電。 放電加工電氣原理 ----自然界的放電 每當陰雨天，常會閃電打雷，亦常听說樹木或動物被雷擊而燒毀或死亡，此現象為大自然間的放電。 當我們將兩根帶電導体接触的剎那間，也會有火花產生，同時導線頭有被熔解的情況，此稱為放電，一般常見的是焊接。 放電加工是以銅等較軟的工具，將超硬合金等加工成所需要的形狀。電极為餅干形則加工出的形狀即為餅干形。 將電极与工件浸在液体介質中，通過電源使兩端施加電壓，產生連續性的火花放電，利用高能量，高密度熱能侵蝕工件的加工現象 放電加工電氣原理 ----放電周期 放電加工電氣原理 ----放電周期波形 機器通過電阻R對電容C充電﹐一般電極為+﹐工件為負 機台通過各條件設置來加工工件﹐從而機頭下降 當間隙越來越近時﹐電容終端電壓超過電極和工件之耐電壓時﹐即擊破絕緣開始放電。 當火花放電回路之電阻遠比充電回路之電阻低時﹐電容之負荷在短時間內消失﹐即放電結束。 放電加工電氣原理 ----放電加工過程 1.電极与被加工体接近成數um的距离時，先在最短距离處迸出火花，火花立即成為細電孤柱，亦即電流密度很高的電子流，打擊被加工体的一點。 電子流在此成為熱，被加工体即使為高熔點的金屬，也會被此熱熔化一點。 此時電子流碰撞金屬蒸气，發生的离子等也同時將電极加熱。 放電加工電氣原理 ----放電加工過程 2.這些熱使周邊的加工油成氣化狀態 3.放電造成加工油突然氣化膨脹，對熔化的被加工与電极施加壓力。就被加工体、電极全体而言，此壓力很小，但就單位面積而言，卻很大. 4.金屬的熔化部分噴成小圓團，四散于加工液中.端部未噴散的部分隆起，殘留于被加工体及電极.此處成為后續的放電點 5.熔化的金屬噴開后的遺跡被周圍的冷油侵入，很快奪走殘余的熱.剛才發生放電的間隙也回复絕緣 放電加工電氣原理 ----電極材料的要求 放電穩定 電阻低 放電時消耗少 放電時之加工速度﹑精度﹑粗糙度良好 耐大電力放電 機械強度大 成形容易﹐價格低廉 放電加工電氣原理 ----一般模具鋼材料介紹 VIKING﹕此種材質主要應用于模仁零件中﹐在放電加工中相對比較穩定﹐電極消耗少﹐加工效率較高﹐尺寸精度易保証 SDK11﹑SDK61﹕此種材質主要應用于塑膠模具中﹐放電加工狀態良好﹐電極消耗少﹐但在薄小工件加工時﹐易變形﹐尺寸精度易保証 V3:此種材質常用于沖壓模具﹐其硬度高﹑熱傳導差﹑比熱低﹐在放電加工中性能不穩定﹐電極消耗大﹐加工效率低﹐尺寸精度不易保証。 2001-06-29 徐相國制作 * next→ 2001-06-29 徐相國制作 * 講師:徐相國 課時﹕2 H 考核方式﹕筆 試 放電加工電氣原理 機台利用電子管之 開關功能﹐在一個 時間周期內產生放電 恢復之過程﹐反復循 環﹐從而形成放電。 三者關係： ＊　三者之間必須犧牲其中之一，來保證另外兩項． 放電加工工作任務： 　　主要加工Fe類和非Fe類可導電金屬模治具零件中的非貫穿部位．精度可(+/-0.01mm);面粗度最高可達鏡面． 請觀賞工件樣品 放電四要素之一：電极 　　電極是放電加工必不可少的工具．製作時，採用與被加工形狀陰陽相配合的原理，．也就是說，你想得到甚麼樣的形狀，就必須製作與之形狀相反的電极． ＊　這一點決定了放電加工的高成本和低效率．有時製作一件模仁卻要製作几种電极，一种不少於一支（電极的消耗和粗到細加工）．嚴格來講，放電加工是被列入特種加工． 通常使用的材質有Cu,CuW,Gr等（電极樣品觀賞） 放電加工四要素之二：机台 目前公司主要的機型有： 　　＊日本SODICK機台，MM3和LN1 兩种； 　　＊臺灣ARD機台，M50G和M50CA; 　　＊北京阿奇； 　　＊臺灣慶鴻； 　　＊瑞士馬克奴； 机臺主要控制電